(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1977 |
|
SU696037A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1981 |
|
SU994502A1 |
Резиновая смесь | 1977 |
|
SU681074A1 |
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU729212A1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU767143A1 |
Резиновая смесь | 1977 |
|
SU734229A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1980 |
|
SU935514A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1977 |
|
SU704961A1 |
Резиновая смесь | 1976 |
|
SU583143A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука | 1981 |
|
SU979409A1 |
Продолжительность подвулканизации
по Муни при 120°С, мин
Напряжение при 300%-ном удлинения кгс/см
Предел прочности при разрыве, кгс/см Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, % Твердость по ТМ-2, усл. ед. Эластичность по отскоку, % Сопротивление раздиру, кгс/см
Коэффициент сопротивления тепловому старению после 48 час при 100°С
по пределу прочности при разрыве
по относительному удлинению
Сопротивление многократным деформациям растяжения, тыс. циклов до разрушенияПример 2. В резиновую смесь соетава, вес.ч.: бутадиеннитрильный каучук (СКН-18) 100,0; стеариновая кислота 1,5; окись цинка 5,0; сажа ДГ-100
6,0
210
110
Таблица 2 меркаптобензтиазол .1,5 вводят 3,0 вес.н. СПСА. Свойства вулканизатов, полученных пооле вулканизации в прессе при 143°С, представлены в табл. 2. Относительное удлинение, % при 2 О ОС при 100°С Коэффициент температуростойкости по пределу прочности при разрыве по относительному удлинению Коэффициент сопротивления тепловому старению при 100 С после 72 час старения по пределу прочности при разрыве по относительному удлинению после 96 час старения по пределу прочности при разрыве по относительному удлинению Сопротивление многократным деформац растяжения, тыс. циклов до разрушени Пример 3. В резиновую смесь сос тава, вес.ч.: бутадиенстирольный каучук (СКС-ЗО-АРКМ-15) 100,0; стеариновая кислота.2,0; окись цинка 5,0; неозон Д- 1,0; пр.одук1 -4010 1,0; сажа ДГ-100 50,0; сантокюр О.,8 вводят в качестве вулканизующего агента 3,0 вес.ч. М,М-диСтойкость к подвулканизации по Муни при 12О°С,мин
Напряжение при ЗОО%-ном удлинении, кгс/см
Предел прочности пои разрыве, кгс/см при 20°С при 1ОООС
Относительное удлинение, % при 20°С при
Остаточное удлинение, % Твердость по ТМ-2, усл.ед. Эластичность по отскоку, % Сопротивление раздиру, кгс/см
Продолжение табл. 2
11,0 114
233 129
564 393
2О 72 28 70 0,734 0,475 диморфолина (контрольная) или 3,Овес.ч. С А ( опытная), Вулканизаты, полученные после вулкаации в прессе при 151-С в течение мин, имеют показатели, приведенные абл. 3. Таблица 3
Коэффициент температуростойкости по сопротивлению разрыву по относительному удлинению
Коэффициент сопротивления тепловому старению при 100°С
После старения в течение 96 час по сопротивлению разрыву по относительному удлинению
После старения в течение 120 час по сопротивлению разрыву по относительному удлинению
Сопротивление многократным деформациям растяжения, тыс. циклов до разрушения
в нормальных условиях
после старения при 100 С в течен
120 час
Из приведенных данных следует, что использование СПСА вместо серы приводит к улучшению тепловых и динамических характеристик вулканизатов. Так, вводСПСА вместо серь: в резиновую смесь стандарт ного состава на основе каучука СКН-18 способствует улучшению тепловых и динамических характеристик вулканизатов: коэффициента температуростойкости
по пределу прочности с 0,31 од 0,38; по относительному удлинению с 0,57 до 0,64;
коэффициента сопротивления тепловому старению при ЮОос после 72 час
по пределу прочности с 0,65 до 0,78; по относительному удлинению с 0,35 до 0,46.
сопротивления многократным деформациям растяжения тыс.циклов до разрушения с 5,3 до 35,0. Из примера 3 видно, что использование 3 вес.ч. СПСА вместо 3 вес.ч. ДТДМ в резиновой смеси стандартного состава на основе каучука СКС-ЗО-АРКМ-15 приводит к улучшению тепловых и динамических характеристик вулканизатов:
коэффициента температуростойкости по сопротивлению,разрыву с 0,397 до 0,554;
по относительному удлинению с О,569 до О,697;
Продолжение табл. 3
0,397
0,554 0,569 0,697
0,95 0,78
0,95 0,75
1О,7
14,1 1Д 1,6
коэффициента сопротивления тепловому старению при 100°С (после 120 час), по сопротивлению разрыву с 0,89 до 0,95;
по относительному удлинению с 0,7 до 0,75
сопротивления многократным деформациям растяжения
в нормальных условиях с 10,7 до 14,1 тыс. циклов до разрушения; после старения при 100°С в течение 120 час с 1,1 до 1,6 тыс. циклов да ра; ушения.
Формула изобретения
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая серосодержащий вулканизующий агент, о -рличающаяся тем, что, с целью улучшения теплостойкости и динамических характеристик вулканизатов из данной смеси, последняя содержит в качестве вулканизующего агента серосодержащий продукт сырого антрацена формулы
С
где Аг - антрацен, карбазол, флуорен, аценафтен, фенантрен; И
1-5.
910
в криичестве 3-6 вес.ч. на 100 вес.ч.1. Блох Г. А. Органические ускоритехаучука « вулканизации каучуков, Л., мкя,
Источншш информации, дпинятые во б низуюшие агенты, М., Хэсмия, 1968 г., мание при экспертизе:стр. 115-216 (прототип).
i5362O3
1972 г., стр. 276-336.
Авторы
Даты
1976-11-25—Публикация
1975-05-08—Подача