Способ хромоазотирования стали Советский патент 1976 года по МПК C23C11/16 C23C9/02 

(54) СПОСОБ ХРОМОАЗОТИРОВАНИЯ СТАЛИ

емы углублений, полученные при врезанил твердосплавного диска при 1000 оборотах, для стали 38ХМЮА составляют для хромоазотированных .покрытий 2 мм.

|ПрИ:Мер. Проводят азотирование, совмещенное с рекристаллизационным отжигом мало- и среднеуглеродистых сталей при 500- 800° С, лредварительно поверхностно-легированных хромом и прокатанных. Получаемые покрытия пла.стичиы, хорошо сцеплеиы с сердцевиной. Максимальный упрочненный слой с твердостью 1100 кг/мм достигает 0,3 мм при температуре азотирования 800° С в течение 6 ч. В результате после хромирования, холодной прокатки :со степенью обжатия 40-80%, рекристаллизационного отжига в азото-водородной атмосфере и азотирования возрастает износостойкость покрытий, превышающая износостойкость азотированной стал-и 38ХМЮА более чем в 20 раз.

Гидроабрази.вная износостойкость хро.моазотировапных покрытий превышает в 2 раза износостойкость необработанной СтЗ.

Предложевный способ может быть использо:ван для упрочнения листовых конструкционных деталей, работающих в условиях трения скольжения, абразивного, гидроабразивного износа.

Формула изобретен и я

Способ хромоазотирования стали, включающий диффузионное хромирование с последующим азотированием, отличающийся тем, что, с целью повышения .пластичности слоя, его износостойкости и эрозионной стойкости, перед азотироваиием проводят пластическую деформацию хромированного слоя со степенью деформации 40-80% и отжигают в азото-водородной атмосфере при 500-800° С.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что хромирование проводят при 900-1450° С в вакууме мм рт. ст., а азотирован.ие при 500-1800° С.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе:

1.Дубинин Г. Н., «Диффузионное хромировалие сплавов, 1964 г., стр. 338-339.

2.Авторское св-идетельство СССР 9 254301, т. Кл.2 с 23 с 9/02, 1967 г.

Т

0