Фильтр для очистки жидких металлов Советский патент 1976 года по МПК C22B9/00 

тановлены одна от другой на расстоянии, определяемом дистанцерами 4. На поверхности пластин выполнены отверстия 5, расположенные со смещением относительно друг друга по ширине и высоте в каждой пластине таким образом, что при установке пластин в корпус образуется лабиринт для прохождения металла.

Целесообразно каждую пластину выполнять охлаждаемой до температуры осаждения микрочастиц примесей. Для охлаждения пластин предусмотрена металлическая охлаждаемая оправка 6, размещаемая внутри керамической пластины 3.

Работа фильтра заключается в следующем.

При поступлении в емкость 1 металл начинает вытекать из патрубка 2, последовательно проходя через отверстия 5 пластин 3. Соприкасаясь с керамической поверхностью охлажденных пластин 3, примеси в виде щлаковых включений адсорбируются на их поверхности. По мере «зарастания промежутков между пластинами, их извлекают, очищают от осажденных примесей и вновь используют для последующей очистки.

При прохождении металла на поверхности пластин адсорбируются микрочастицы размером от 5 до 50 мкм, которые в ранее известных фильтрах оставались в металле, поступаемом на отливку алюминиевой катанки.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидких металлов, например алюминия и его сплавов, от механических примесей, содержащий металлический корпус и фильтрующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки, фильтрующий элемент выполнен в виде набора пластин с отверстиями, изготовленных из материала-адсорбента и установленных в корпусе с образованием лабиринта для прохождения металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент ФРГ № 2038233, кл. 31Ь 11/10, 1969.

2.Авт. св. № 337421, кл. С 22В 3/00, 1969.

3

I KS60W9

г-. /

1

I1 / с

l...i,-/-

.

--J

Ш.7