10 связан с переключателем 11. Индикатор 12 через формирователь импульсов 13, фильтр
14и автоматический переключатель каналов
15соединен с функциональным преобразователем 16 угла поворота. Блок 17 регистрации режимов включен на выходе второго умножителя 4.
Датчики давления 1 через автоматический переключатель 18 каналов связаны с усилителем 2. Блок управления 19 соединен с автоматическими переключателями каналов 9, 15, 18. Функциональный преобразователь 16 угла поворота подсоединен к преобразователю 20 координаты поршня, включенному в цепь пластины горизонтального отклонения электроннолучевой трубки 21. Амплитудный детектор 22 включен на выходе усилителя 2. Эмиттерпый повторитель 23 связан с магнитоэлектрическим осциллографом 24. Вал двигателя 25 жестко связан с функциональным преобразователем угла поворота.
Мгновенное значение давления в цилиндре двигателя преобразуется датчиком давления 1 в соответствующее электрическое напряжение, усиливается усилителем 2 и подается на один из входов умножителя 3. На другой вход этого умножителя поступает напряжение с функционального преобразователя 16 угла поворота. С выхода умножителя 3 напряжение поступает на интегратор 6 и накопительный конденсатор, где соответственно интегрируется за один рабочий цикл и усредняется по нескольким циклам, и может регистрироваться индикатором 10 в виде среднего индикаторного давления исследуемого цилиндра при верхнем положении переключателя 11.
Параллельно индикатору 10 напряжение поступает и на вход множителя 4, на другой вход которого поступает напряжение, пропорциональное скорости вращения коленчатого вала, являющееся результатом сглаживания фильтром 14 прямоугольных импульсов, сформированных формирователем импульсов 13 из выходного напряжения функционального преобразователя 16 угла поворота,. С выхода умножителя 4 напряжение поступает на вход блока регистрации 17 и индикатор 5, где регистрируется в виде индикаторной мощности.
Во втором положении переключателя 11 на первый вход умножителя 4 поступает папряжение с выхода суммирующего устройства 8, отображающего |1птегральное значение давления по двигателю при последовательном переключении всех датчиков 1 и соответствующих
выходов функционального преобразователи угла поворота 16. Блок управления служит для циклического переключения каналов со строго определенным временем обхода. В этом случае на индикаторе 5 регистрируется интегральная индикаторная мощность всех цилиндров, т. е. мощность всего двигателя, а на индикаторе 10 - индикаторный момент двигателя.
В третьем положении переключателя И на индикатор 10 поступает напряжение с амплитудного детектора 22, пропорциональное максимальному давлению газов, а при отключении подачи топлива -давление сжатия. Скорость вращения коленчатого вала регистрируется постоянно индикатором 12. Магнитоэлектрический осциллограф 24 предназначен для получения на пленке индикаторных диафрагм. Для визуального наблюдения используется электроннолучевая трубка 21.
Формула изобретения
Устройство для контроля и регистрации рабочих параметров порщневых мащин, содержащее датчики давления в цилиндрах, усилитель, два умножителя, блок регистрации, индикаторы, формирователь импульсов, фильтр, переключатель и электроннолучевую трубку с горизонтальными и вертикальными пластинами отклонения, отличающееся тем, что, с целью повыщения. точности контроля и регистрации, оно снабжено функциональным преобразователем угла поворота, суммирующим устройством, вход которого соединен через управляемый автоматический переключатель каналов и интегратор с первым умножителем, а выход через переключатель - с вторым умножителем и интегратором, причем функциональный преобразователь угла поворота соединен выходом через автоматический переключатель каналов с преобразователем координаты порщня, включенным в цепь пластин горизонтального отклонения электроннолучевой трубки, с первым умножителем и с формирователем импульсов, а на выход усилителя включены амплитудный детектор, выход которого через переключатель соединен с индикатором,- и эмиттерный повторитель, выход которого связан с магнитоэлектрическим осциллографом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3625254, кл. 73-115,1971.
2.Авт. св. С Gig 07/64, 1962.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регистрации индикаторных диаграмм поршневых машин | 1982 |
|
SU1144012A1 |
Устройство для регистрации индикаторных диаграмм поршневых машин | 1988 |
|
SU1597634A1 |
Устройство для измерения рабочих параметров поршневых двигателей | 1975 |
|
SU558190A1 |
Устройство для контроля рабочего процесса в цилиндре двигателя внутреннего сгорания | 1981 |
|
SU1002859A1 |
Устройство для измерения среднего индикаторного давления и индикаторной мощности двигателя | 1982 |
|
SU1045030A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ | 1970 |
|
SU268756A1 |
Устройство для регистрации индикаторных диаграмм поршневых машин | 1985 |
|
SU1315843A2 |
Устройство для контроля индикаторного давления и индикаторной мощности двигателя внутренеего сгорания | 1976 |
|
SU615371A1 |
Устройство для контроля индикаторного давления и индикаторной мощности двигателя внутреннего сгорания | 1976 |
|
SU599171A1 |
УСТРОЙСТВО ВВОДА ГРАФИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ | 1973 |
|
SU368629A1 |
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1975-02-25—Подача