Устройство для дистилляции жидкостей Советский патент 1976 года по МПК B01D3/16 

Описание патента на изобретение SU537684A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ЖИДКОСТЕЙ

Похожие патенты SU537684A1

название год авторы номер документа
Аппарат для дистилляции масляной мисцеллы 1977
  • Аношин Иван Михайлович
  • Рябченко Натэлла Павловна
  • Белохвостиков Владимир Иванович
SU734251A1
Аппарат для дистилляции маслянойМиСцЕллы 1977
  • Аношин Иван Михайлович
  • Рябченко Натэлла Павловна
  • Белохвостиков Владимир Иванович
SU848471A2
Массообменный аппарат 1976
  • Аношин Иван Михайлович
  • Рябченко Натэлла Павловна
  • Терещенко Александр Михайлович
SU578080A2
Ректификационная колонна 1977
  • Аношин Иван Михайлович
  • Рябченко Наталья Павловна
  • Любченков Павел Петрович
  • Терещенко Александр Михайлович
SU613761A2
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ 2021
  • Лисицын Александр Николаевич
  • Волков Сергей Михайлович
  • Федоров Александр Валентинович
  • Новоселов Александр Геннадьевич
  • Федоров Алексей Александрович
RU2809805C1
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ С НИЗКИМ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ 1992
  • Слободяник И.П.
RU2033837C1
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ БОЛЬШИХ НАГРУЗОК ПО ЖИДКОСТИ 1992
  • Слободяник И.П.
RU2033836C1
Ректификационная колонна 1977
  • Аношин Иван Михайлович
  • Рябченко Натэлла Павловна
  • Любченков Павел Петрович
  • Белохвостиков Владимир Иванович
SU673290A2
Ротационный массообменный аппарат 1976
  • Аношин Иван Михайлович
  • Рябченко Натэлла Павловна
  • Белохвостиков Владимир Иванович
SU733702A1
Массообменная колонна 1990
  • Слободяник Иван Петрович
  • Торбина Наталья Николаевна
SU1755858A1

Иллюстрации к изобретению SU 537 684 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для дистилляции жидкостей

Формула изобретения SU 537 684 A1

1

Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения бинарных смесей и может быть использовано в маеложировой промышленности для дистилляции, масляных мйсцелл,

Известно устройство для дистилляции жидкостей, например масляных мйсцелл, выполненное в виде вертикальной секционной колонны, секции которой образованы установленными на полой оси с зазором относительно стенки колонны веерными решетками, сос-гояишми из наклонных направляющих пластин, и снабженное приспособлением для подачи пара внутрь колонны и укрепленным вверху приспособлением для подвода мисцеллы fl}.

Однако наличие постоянного зазора между стенками колонны и веерными решетками не позволяет обеспечить одинаковые гидродинамические условия процесса дистилляции мисцеллы, наличие постоянного угла наклона веерных решеток не позволяет сохранить одинаковые условия массообмена меяоду жидкой и паровой фазами в (процессе дистилляции,

2

С целью сохранения одинаковых гицроцина мических и массообменных условий процесса по всей высоте колонны в предлагаемом устройстве веерные решетки i установлены на оси так, что расстояние между ними, угол наклона направляюжих пластин и зазор между решетками и стенкой колонны уменьшаются сверху вниз.

Кроме того, с целью интенсификации смешивания жидкости с паром, приспособ ление цля подачи пара сообщено с полостью оси. в верхней ее части. Для выхода пара внутрь колонны в стенКе оси могут быть выполнены каналы, направленные по касательной к ней, а направляющие пластины смонтированы так, что их направленна совпадает с направлением движения пара, выходящего из каналов.

На фиг. 1 изображено устройство для дистилляции жидкостей; на фиг, 2 - часть секции колонны; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2. - ,

Устройство выполнено в виде вертикальной секционной колонны, секции 1-4 которой снабженные паровой рубашкой образо&аны установленными на полой оси 5 с зазором относительно стенки колонны веерными ред етками, состоящими на наклонных направляющих пластин 6. При этом расстояние между решетками, угол наклона направляюших пластин 6 и зазор между решетками н стенкой колонны уменьшаются сверху вниз.Приспособление для подачи пара сообшено с полостью оси в верхней ее части. Для выхода пара внутрь колонны в стенке .оси выполнены каналы 7, направленные по касательной к ней, а направлЬющие пластины 6 решеток смонтированы так, что их направление совпадает снаправлением движения паре выходящего из каналов 7. Устройство работает следующим образом, Мисцеллу низкой концентрации по маслу подают Б верхнюю часть устройства. Под действием силы тяжести мисделла стекает вниз по зазору между стенками колонны ивее решетками, поскольку в верхней части устройства количество мисдел к 1 макозамальн (вэ-за большого содержшшя в ней бензина ), з& зор между стенками и решеткакш наибольший. Перегретый пар подают в полую ось 5, Пройдя внутри полой оси 5 через колонну пар выхо дит через каналы 7 Струи пара ударяют по поверхности пленки мисцеллы и увеличивают турбулентное течение пленки, Паровой поток,. состоящий из пара, выходящего из каналов 7, и паров растворителя, испаряемого из мисцеллы, под действием веерных решеток получает вращательное движение. Мисцелла, стекающая сверху за счет сил межфазного трения, также приходит во вращение. Под действием пара, по даваемого в паровую рубашку каждой секдии, и пара, выходящего из каналов 7, раст воритель интенсивно вьзделяется из мисделл при вихревом движении парожидкостной смеси, по мере движения вниз уменьшается количество мисцеллы и соответственно умен шается зазор между решетками и стенками колонны. Пары растворителя и пар выводят из верхней части устройств, а готовый продукт удаляют в нижней его части. Возможно регулирование температурного режима процесса дистилляции изменением температурных параметров, пара,подаваемого в рубашки секций. Регулирование гидродинамических и мае- сообменных условий щюцесса осуществляется путем изменения угла наклона направляющих пластин 6 и величины пере,менного зазора по высота колонны. Формула изобретения 1.Устройство для дистилляции жидкостей, например масляньк мисцелл, вьшолне№ное в виде вертикальной секционной колонны, секции которой образованы установленными на полой оси с зазором относительно стенки колонны веерными решетками, состоящими из наклонных направляющих пластин, и снабженное приспосо&гением для подачи пара внутрь колонны и укрепленным вверху приспособлением для подвода мисцеллы, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью сохранения одинаковых гидродинамических и массообменных условий процесса по всей высоте колонны, веерные решетки установлены на оси так, . что расстояние между ними, угол наклона направляющих пластин и зазор между решетками и стенкой колоннад уменьшаются сверху вниз. 2.Устройство по п, 1, от л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью интенсификации смешивания жидкости с паром, приспособление для подачи пара сообщено с полостью оси в верхней ее части, для выхо да пара внутри колонны в стенке оси выполнены каналы, направленнью по касательной к ней, а направляющие пластины решеток смонтированы так, что их направление совпадает с направлением движения пара, -вы ходящего из каналов. -... Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе; 1. Авторское свидетельство № 232189, кл.С 12 f 1/04, 1969. Л ар перегреть/й Па/зы растдарителя

SU 537 684 A1

Авторы

Аношин Иван Михайлович

Арестова Елена Ивановна

Даты

1976-12-05Публикация

1975-04-01Подача