Изобретение относится к массообмеиному оборудованню винодельческой н консервной отраслей пищевой промышленности, предназпачено для утилизации спиртосодержащих отходов указанных отраслей, применнмо для иснользования в ректификационных колоннах.
Известен массообменный аппарат, в котором на штоке закренлеиы диски, разделенные на секторы, прнчем секторы развернуты под острым углом один к другому и некоторые размещены вплотную по отиощению к внутренней поверхности аннарата 1.
Известен массообменный анпарат но авт. св. N° 409720, снабженный поэтапно установленными внутри него веерными решетками, еоставлениыми из полых эжекционных лопастей, наклонных к горизонтальной плоскости н имеющих между кромкой лопастей и внутренней стенкой аппарата сливной зазор; наклонные полые лопасти вьшолненны с зазором по верхней радиальной кромке и с переменным сечением, уменьщающимся к центру 2.
Недостатком известных аппаратов является нерациональное использованне рабочего объема и незначительное время коитакта фаз.
Цель изобретения - увеличение времени контакта паровой (газовой) и жидкой фаз, 60viee эффективное использование рабочего объема массообменного аппарата для разделенных жидких смесей.
Предложенный аппарат снабжен устаиовленнымн между веерными решетками доиолннтельпыми веерными решетками и иереливиымн устройствами, причем лопасти донолнитель1 ы веерных решеток расположеиы вплотную к стенкам корнуса и переливные уетройства размещены по центру дополнительных веерных решеток.
Целесообразно дополнительные веерные рещеткн снабжать спиральными наиравляющими.
Па фиг. 1 изображен массообмеиный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Аппарат содержит корпус 1, дополнительную веериую решетку, набранную нз наклонных лопастей 2, наружные торцы которых нрикренлены к внутренней стенке массообмеиного аппарата, впутреинне торцы - к центральному перелпвному устройству 3. Для неребен1,ення жидкостн в центр аииарата служат спиральные нанравляющне 4, выполненные в внде спиралей. Дополнительная веерная решетка расноло ена между Beeppioii решеткой, набранной из наклонных лопастей 5, прнкреплеппых к коаксиальной песущей штанге 6 п пмеющих зазор с внутренней стенкой аппарата.
Массообменный аннарат работает следующнм образом.
Пар (газ) подается в нижнюю часть колонны, а жидкость - в ее верхнюю часть на лопасти 2 донолнительной веерной решетки. Пар (газ), нроходя через наклонные лопасти 5 и 2, приобретает вращательное движение н поднимается вверх по восходящей спирали. Посредством межфазного трения газовый поток приводит во вращение жидкость на донолнительной веерной решетке, которая распределяется в виде жидкостного кольца на внутренней стенке аннарата. В виду отсутствия зазора между лонастями 2 и стенкой корпуса 1 вращающаяся жидкость подхватывается сннральными паправляюпднми 4 и перемещается к центральному переливному устройству 3, но которому стекает в зону веерной решетки. Жидкость подхватывается закрученным паровым (газовым) потоком, направляется от центра к стеике аппарата и распределяется па ней в виде вращаюп,егося кольца. Переток жидкости вниз осуществляется через зазор между лопастями 5 и стенкой аппарата. Массообмен на каждой веерной решетке осуществляется на стенке апнарата над лопастями 2, па поверхности лонастей 2 прн перетоке жидкой фазы от степки в центр апнарата, при распределении ее к стенке аппарата вихревым газовым потоком после перелива жидкой фазы через цептральное нереливное устройство, на стенке аппарата над лопастями 5.
В связи с возвратом вращаюн;ейся жидкой фазы па дополиптолыюй- веерной ретнетке от
стенки в центр массообменного аппарата и последующим распределением ее центра по стенке на веерной решетке из лопастей 5 обеспечивается большое диспергирование жидкой фазы, увеличивается число зон, время и площадь контакта между паровой (газовой) и жидкой фазами, более полно используется рабочий объем апнарата, достигается большая эффективность разделения при общем противотоке фаз.
Формула изобретения
1.Массообменный аппарат но авт. св. № 409720, о т л и чающийся тем, что, с целью более иолного использования рабочего объема и увеличення времени контакта фаз, между веерными решетками установлены дополнительные веерные рещетки и переливные устройства, лопасти дополнительных веерных решеток расположены вплотную к стенкам корпуса и нерелнвпые устройства размещены по центру дополнительных веерных решеток.
2.Аппарат но п. 1, о т л и ч а ю HIH и с я тем, что дополнительные веерные ренгетки снабжены спнральн1лми панравляюпцтми.
Источпики ииформации, принятые во впиманпе при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Aa 439298 кл. В 01 d 11/04, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР Js 409720 кл. В 01 (1 3/30, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для контактирования пара (газа) с жидкостью | 1979 |
|
SU965446A1 |
Массообменный вихревой аппарат для перегонки жидкости | 1977 |
|
SU738630A1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1976 |
|
SU645664A1 |
Ректификационная колонна | 1977 |
|
SU613761A2 |
Контактное устройство для массообменных аппаратов | 1978 |
|
SU728873A1 |
ВИХРЕВОЙ МАССООБЛ\ЕКНЫЙ АППАРАТ | 1967 |
|
SU202069A1 |
Устройство для дистилляции жидкостей | 1975 |
|
SU537684A1 |
Аппарат для контактирования пара (газа) с жидкостью | 1983 |
|
SU1118384A1 |
КОЛЛЕКТОР СБОРА ЖИДКОСТИ ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ И СЕПАРАЦИОННЫХ АППАРАТОВ | 2010 |
|
RU2452550C1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1976 |
|
SU733702A1 |
2
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1976-06-25—Подача