Изобретение относится к области теилового аккумулирования солнечной энергии.
Известно, что в настоящее время нспользуют для теплового аккумулирования кристаллогидраты, например, CaCl26H2O; Na2SO4ЮНаО; Na2HPO4-12H2O; Са(ЫОз)2-4И20; Na2B4O7-10H2O; Ма252Оз-5Н20; NasPOiI2H2O.
При отводе тепла от расплавленных матерналов температура нх понижается ннжетемиературы кристаллнзапии, что является иежелательным 1.
Известен снособ получепия теплоаккумулнруюш,его материала путем смешешш плава кристаллогидрата с веществом, являюни1мся центром кристаллизации - сколами стекол. Недостатком этого способа является неравномерная крнсталлнзация материала по объему, поскольку происходнт оседание вен ества - кристаллогидрата 2.
Устраненне этого недостатка требует сложных конструктивных решений.
С целью уп ющення получения теилоаккумулирующего материала нредложен способ, заключающийся в том, что кристаллогидрат смешивают с сажей и получениую смесь илавят.
При этом сажу вводят в количестве 0,1 - 2%. В качестве кристаллогидрата берут кристаллогидраты типа Na2SO4-10H20 пли Са(МОз)2-4Н2О или МазРО4-12Н2О.
При осуществлеппи способа происходит равномерная кристаллизация. Получают теплоаккумулирующнй материал со стабильиой температурой фазового перехода и повын1ениой ноглощающей способностью.
Пример 1. Смешивают 99% Ма25О4-10П2О с 1% мелкодисперсной и плавят. Полученный материал имеет темнературу нлавления 32С, а температуру затвердевания 30- 32°С. 11оглои,аюи1,ая способность 0,97-0,98.
Пример 2. Смешивают 99,5% Са(КЮз)241190 с 0,5% мелкодисиерсиой сажи и илавят. Температура нлавления полученного материала 42,7°С, а температура затвердевания 40-43°С.
Поглои;ающая способность 0,97-0,98.
Пример 3. Смеиишают 99,3% ЫазРО4I2H2O и 0,7% сажи, плавят. Получают теплоаккул улируюп;нй материал с температурой илаиления 73,4С и температурой затвердевания 70-73 С. Поглощающая сиособиость 0,,98.
Фор м у л а и 3 о б р е т е и н я
1. Способ получения материала для теилопого аккумулирования путем смешеиия кристаллогидрата, с веществом, являющимся центром кристаллизации, о т л и ч а ю щ и и с я те.м, что, с целью упрощения способа, смешивают кристаллогидрат с сажей и полученную смесь плавят. 3 2.Способ по п. 1, от л и ч а ю Ц п и с я тем, что сажу берут в количестве 0,1-2%. 3.Способ по п. 1, отлпчающпйся тем, что в качестве кристаллогидрата берут Na2S04-10H2O или Са{ЫОз)2-4Н2О нлп5 ЫазРО.г12Н2О. 4 Источники информации, принятые во внямапис при экспертизе: 1. Патент США N° 2677664, кл. 252-70, 04.05.54 г. 2. Патент США № 2677367, кл. 252-70, 10.05.50 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплоаккумулирующий состав на основе эвтектической смеси кристаллогидратов нитратов кальция и кадмия | 2020 |
|
RU2763288C1 |
Способ получения теплоаккумулирующего материала на основе тригидрата двойной соли нитратов кальция-калия (варианты) | 2022 |
|
RU2790484C1 |
Теплоаккумулирующий состав на основе смеси гексагидрата нитрата цинка и его оксида | 2020 |
|
RU2763355C1 |
МЕТОД ОТВЕРЖДЕНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ И ДРУГИХ ВИДОВ ОПАСНЫХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2416832C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАНАФИТА | 2012 |
|
RU2499767C1 |
ОГНЕТУШАЩИЙ ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ | 2004 |
|
RU2277003C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ БИФИДОБАКТЕРИЙ | 1985 |
|
SU1356276A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОГО ПЕНОСТЕКЛА | 2006 |
|
RU2332364C2 |
ОБОГРЕВАЕМЫЙ ПОЛ | 1991 |
|
RU2032045C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ КРЕМНИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 2011 |
|
RU2477684C1 |
Авторы
Даты
1976-12-15—Публикация
1973-04-03—Подача