Аппарат для фильтрации растворов Советский патент 1976 года по МПК B01D29/26 

дачи исходного раствора размещен на коллекторе, образоваином корпусом 1 и конусом 8. Патрубок 3 для подачи регенерационного раствора размещен в плите 9, расположенной между патрубками 4 и 5. Устройство 7 для отмывки зернистого материала от исходного раствора образовано центральной трубой 10, щ.неком П. В верхней части вал шнека 11 выполнен полым и снабжен каналами 12 для подвода промывного раствора в центральную трубу 10 и патрубком 13. Устройство для регенерации зернистого материала выполнено в виде обечайки 14, установленной в верхней части корпуса. Обечайка 14 установлена таким образом, что ее верхняя кромка размещена под верхней кромкой центральной трубы 10 в коллекторе 15 для отвода регенерационного раствора на величину не менее 2-х диаметров шнека. Между наружной поверхностью обечайки 14 и внутренней поверхностью корпуса 1 имеется кольцевая камера для размешения коллекторов 16 и 17.

Устройство работает-следующим образом.

Предварительно в аппарат загружают зернистый материал. Подачу исходного раствора в аппарат осуществляют через патрубок 2. Проходя через зернистый материал, раствор осветляется и выводится из аппарата через патрубок 4. Отработанный .зернистый материал шнеком 11 поднимается вверх, где отмывается от исходного раствора промывным раствором, подаваемым через патрубок 13, полый вал шнека 11 и каналы 12 в центральную трубу 10. Зернистый материал после нромывки поступает в верхнюю часть центральной трубы, где освобождается от промывного раствора и через верхний торец центральной трубы 10 поступает s устройство б для регенерации зернистого материала.

Регенерационный зернистый материал освобождается от взвесей и перемещается в нижнюю часть корпуса, а отработанный регенерационный раствор со взвесями через коллектор 15 и натрубок 5 выводится из аппарата. Отработанная промывная жидкость по центральной трубе 10 Поступает в нижнюю часть аппарата и далее, пройдя слой зернистого материала, вместе с фильтратом удаляется через патрубок 4 из аппарата.

В предлагаемом аппарате для фильтрацийрастворов достигается высокая степень очистки исходных растворов без потерь ценных компонентов при обработке пульповых растворов,. сокращение расхода зернистого материала,, исключение добавки вспомогательного материала. Кроме того, исключается необходимость возврата фильтра на доочистку. Сокращается расход -промывной жидкости, а также сокращается объем отработанного регенерационного раствора.

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения 500 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

1.Аппарат для фильтрации растворов, содержащий корнус, запол.ненный зернистым материалом, патрубки подачи исходного и регенерационного растворов, патрубки для отвода

фильтрата и регенерационного раствора, расположенные один над .другим в верхней части корпуса, и устройство для регенерации зернистого материала, отличающийся тем, что, с целью более Эффективной очистки растворов

от примесей и исключения потерь ценных компонентов, аппарат юнабжен устройством для отмывки зернистого мацериала от исходного раствора, размещенным концентрично внутри корпуса, а устройство для регенерации зернистого материала выполнено в виде обечайки, снабженной коллектором для отвода регенерациониого раствора и установленной в верхней части корпуса.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что устройство для отмывки выполнено iB виде

трубы со шнеком, установленным на валу внутри нее.

3.Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что вал шнека выполнен полым в верхней части и снабжен каналами для подвода таромывного раствора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 273165, М. Кл.2 В 01J 1/00, 19.69.

2.Зарубежные фильтры для жидкостей на международной выставке «Химия - 70, серия ХМ-1, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1971. с. 12, рис. 7.

3 77

W

Уробени / Wunbmpaiiuoff ffOfo ffomepifOflO

77

-IE±

T

иг. 7

72