Аппарат для фильтрования растворов Советский патент 1978 года по МПК B01D29/26 

1

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппаратам для филнгрования растворов, и может быть использовано Е химической, нефтеПерерабатываюшей, пищевой, медицинской и цругих отраслях народного хозяйства.

Известен аппарат для фгшш-рации- растворов, соцержаихий корпус, заполненный зернистым материалом, патрубки для подачи исходного раствора и отвода фильтрата

Недостатком указанного аппарата является нестабильная во времени работа регенерационного устройства, что приводит к проскоку взвеси в филъ/трат.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и Достигаемому результату является аппарат оля филыграции растворов, содержащий корпус, заполненный зернистым материалом, патрубки подачи и отвода растворов, коаксиально расположенное шнековое устройство, выходной конец которого расположен вне корпуса, устройство для регенерации зернистого материапа 2.

Однако в таком аппарате трудно обеспечить равномерное распределение регенерационпого раствора по кольцевому сечению аппарата, что ухудшает очистку зер- 5 нистого материала от взвеси.

Цель изобретения - повыщение эффектив ности регенерации и стабилизация величины порозности зернистого материала при разных нагрузках на аппарат.

10

. Это достигается тем, что аппарат снабжен сборником зернистого материала, установленного на выходном конце шнекового устройства, кольцевым распределителем восстановленного зернистого материала, расположенного в верхней части корпуса аппарата, И устройством для поджатия восстановленного зернистого материала, выполненного в виде перфорированного.-усеченного конуса, расположенного под кольцевык распределителем; а устройство для регенерации зернистого материала расположено между сборником зернистого материала и кольцевым распределителем восставленного зернистого материала. На чертеже изображен преолагаемый аппарат цля фильтрования растворов, про дольный разрез. Аппарат цля фильтрования растворов со держит корпус I, заполненный зернистым материалом, коаксально расположенное шне ковое устройство, состоящее из трубы 2 и шнека 3, сборник 4 зернистого материала, устройство для регенерации зернистого материала, состоящего из полого цилиндра 5 с установленной по его оси трубой 6 и кольцевого распределителя 7 восстановлен ного зернистого материала. На трубе 6 расположены по высоте полого цилиндра 5 направляющие 8 зернистого матер1| ла В верхней части аппарага установлен перфорированный конус 9 для поджатия восстановленного зернистого материала, а. так же патрубок 10 для вывода регенерационного раствора и патрубок 11 для вывода фильтрата. В нижней части аппарата расположены патрубок 12,для подачи исходного раствора и устройство 13 для отмывки зернистого, материала, размещенное концентрично внутри корпуса 1 ниже ввода исходного раствора. Аппарат работает следующим образом. Предварительно в аппарат загружают зернистый материал, например метаплические шары. Исходный раствор в аппарат подают через, патрубок 12 и цри помощи конуса он распределяется по сечению. Исходный раствор поднимаясьвверх, проходит через зернистый материал, осветляется и выводится из аппарата через патрубок 11. Отработанный зернистый материал {насыщенный частицами взвеси, выделенными из исходаого раствора) опускается под собственным весом в нижнюю часть корпуса 1. Отмывочный раствор по- ступает через патрубок 12 и конус-распределитель, вытесняет из движущегося твердого зернистого материала механически захваченный исходный раствор, подиимается по аппарату вверх, объединяется с фильтратом и удаля€ тся через патрубок 11. Зернистый материал вместе со взвecями захватываетя шнеком 3 в нижней части аппарата и транспортируется вверх, пе реваливается через торец трубы 2 и выдается в сборник 4 зер.нистого материала откуда по перетоку направляется в цилиндр 5, Зернистый материал ударяется о направ ляющие 8, укрепленные на трубе 6, что способствует отделению.взвеси от зернисто загрузки. Противотоком к зернистому материалу движется р генерационный раствор который подается через трубу 6, проходит через цилиндр 5, сборник 4 зернистого ма териала и выводится из аппарата через патрубок-10, заполнения зернистым материалом в устройстве для регенерации находится на уровне конца трубы 6 или вы1ие его. Зернистый материал из цилиндра через распределитель 7 восстановленного зернистого материала подается в верхнюю часть корпуса в уст ройство 9 для поцжатия восстановленного зернистого материала . Устройство 9 для поджатия зернистого материала определяет геометрический объем зернистого материала в аппарате и исклкчает. возможность колебания его уровня в регенерационном устройстве. Это, в свою очередь, исключает проскок взвеси из ре-генерационного устройства в фильтрат. Вывод фильтрата через отверстия перфорированного конуса (устройства шя поджатия восстановленного зернистого материала с перфорацией меньшего размера, чем частицы зернистого материача) позволяет увеличить расход исходного раствора, так как стабилизируется порозность зернистого материала. Формула изобретения Аппарат для фильлрования растворов, содержащий корпус, заполненный зернистым материалом, коаксйально расположенное щне- ковое устройство, выходной конец которого расположен вне корпуса, устройство для ре генерации зернистого материала, патрубки подачи и отвода растворов, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения. .эффективности регенерации и стабилизаЬии, величины порозности зернистого материала, аппарат снабжен сборником зернистого материала, установленного на выходном конце шнекового устройства, кольцевым распределителем восстановленного зернистого материала, расположенного в верхней части корпуса аппарата, и устройством для поД жатия восстановленного зернистого материала, выполненного в виде перфорированное го усеченного конуса, расположенного под кольцевым распределителем; а устройство для регенерации зернистого материала рас положено между сборником зернистого материала и кольцевым распределителем восстановленного зернистого материала. Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР №273165,1Ш.В О1, 1/00, О1.07.1969. 2,Авторское свидетельство СССР N9 539589, кл. В 01 D 29/26, 18.08.76. ,

й-

Tf

Ч-R