Аппарат для фильтрования растворов Советский патент 1978 года по МПК B01D29/08 

Описание патента на изобретение SU598620A1

(54) АППАРАТ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ РАСТВОРС

Похожие патенты SU598620A1

название год авторы номер документа
Аппарат для фильтрования растворов 1976
  • Мартынов Борис Васильевич
  • Мельников Владимир Ильич
  • Барышев Евгений Николаевич
  • Старкова Зоя Петровна
SU611643A1
Аппарат для фильтрации растворов 1975
  • Барышев Евгений Никоаевич
  • Мартынов Борис Васильевич
  • Старкова Зоя Петровна
SU539589A1
Установка для очистки жидкости фильтрованием 1982
  • Попова Татьяна Алексеевна
  • Абрамов Вадим Петрович
  • Фейзулова Румия Курбан-Галиевна
  • Шамсутдинов Урал Гилязович
SU1033157A1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД 1993
  • Тройнин В.Е.
RU2040947C1
Ионитный фильтр 1979
  • Подоляк Владимир Ефимович
  • Солодовникова Елена Николаевна
  • Безвесильный Евгений Васильевич
  • Петрина Вера Нестеровна
SU858870A1
Фильтр непрерывного действия 1984
  • Шамсутдинов Урал Гилязович
  • Попова Татьяна Алексеевна
  • Фейзулова Румия Курбан-Галиевна
  • Найдич Иосиф Пейсахович
  • Миропольский Марк Ушерович
  • Аксельруд Эммануил Иосифович
  • Колчин Сергей Владимирович
SU1200936A1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ 2003
  • Патрушев Е.И.
  • Лукашевич О.Д.
  • Алгунова И.В.
RU2225243C1
Противоточный ионитный фильтр 1987
  • Цырульников Давид Лейбович
  • Юрчевский Евгений Борисович
  • Акульшин Олег Павлович
  • Ленский Александр Робертович
  • Векшин Владимир Гаврилович
  • Яковлев Алексей Владимирович
  • Остроухов Лев Леонидович
SU1526817A1
ИОНООБМЕННЫЙ ФИЛЬТР 2002
  • Амосова Э.Г.
  • Долгополов П.И.
  • Рудаков Р.Ю.
  • Фирсов Б.Н.
  • Остроухов Л.Л.
RU2205691C1
Фильтр для очистки жидкости 1980
  • Нешков Петр Федорович
  • Брагин Владимир Брунович
  • Попов Энгельс Иванович
  • Орлов Анатолий Константинович
  • Копылов Вячеслав Михайлович
SU912212A1

Реферат патента 1978 года Аппарат для фильтрования растворов

Формула изобретения SU 598 620 A1

1

Изобретение относится к химическому ма- шиностроеник), а именно к аппаратам для фильтрования растворов и может быть ис-. пользовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатываюшей, пишевой, медицине- 5 кой и других отраслях народного хозяйства

Известен аппарат для фильтрования растворов, включающий корпус, зшголкеяный зернистым материалом,и патрубки для подачи исходного раствора и отвода фильтрата ю с загрузочными и дренажными узлами i.

Недостатком этого аппарата является то, что устройство для отмывки зернистого материала при небольших расходах (до 10% от количества исходного раствора) не обес-15 печивает необходимой отмывки последнего.

Увеличение расхода отмывочного раствора аыйовет нежелательное разбавление фильтрата.

Известен также аппарат для фильтрования ЙО раствора, содержащий корпус с зернистым материалом, патрубки для ввода и отвода ре агентов, устройство для регенерации и от-, мывки зер}шстого материала, включающее трубу, расположенную вдоль оси корпусами 25

2

коллектор для подачи отмывочяого раствора 2.

Недостатком такого аппарата является то, 41-0, при повышении производительности jr. 9. при увепнчений скорости поначи ноходного раствора лабшодается проскок исходного раствора в фильтрат, что приводит к разбавлению и загрязнению фильтрата.

Целью изобретения является{увеличение производительности путем повышения удельной нагрузки исходного раствора по сечению аппарата, сокрагаение расхода отмывв ного раствора с одновременным уменьшением разбавления фильтрата отмывочным раствором.

Поставленная цель достигается тем, что коллектор для подачи отмывочного раствора выполнен в виде двух концентрично расположенных обечаек закрепленных в нюклей части аппарата, npineM внутренняя обечайка имеет переменное сечение:и снабжена шнековой навивкой.

Целесообразно диаметр внутренней обечайки коллектора выполнить с диаметром, составляющим от 0,3 до 0,5 диаметра алпарата. На чертеже изображен аппарат для фильт рования растворов продольны и разрез. Аппарат содержит корпус 1, заполненный зернистым материалом, патрубки ввода и отвода реагентов, устройство для регенерации и отмывки зернистого материала. Устройство для отмывки зернистого материала состоит из трубы 2, расположенной вдоль оси корпуса, патрубка 3 и коллектора для подачи отмывочного раствора. Коллект для подачи отмывочного раствора выполнен в виде двух обечаек 4 и 5, концентрично установленных в нижней части корпуса, при чем внешняя обечайка 4 имеет переменное сечение, снабжена шнеком 6 и жестко соединена с валом шнека 7. ,Шнек 7 собсно установлен в трубе 2 устройства для отмывки зернистого материала. Устройство для реге нерации зернистого материала выполнено в виде обечайки 8, снабженной патрубками 9 и 1Q. Аппарат имеет патрубки 11 и 12 для подачи исходного раствора, а также отвода фильтрата и отмывочного раствора. Устройство для равномерного распределения исходного раствора по сечению аппарата вы полнено в виде трубы 13, коаксиалыю расположенной с трубой 2 устройства для отмывки зернистого материала. В нижней час ти трубы 13 расположен перфорированный участок 14, высота которого составляет 1-2 диаметра трубы 13. . Живое сечение перфорированного участка должно соответствовать сучению аппарата для обеспечения; равномерного распределения исходного раствора по течению аппарата. Одновременно площадь перфорированного участка трубы в 1,5 - 2,5 раза превышает площадь наименьшего кольцевого сечения, образованного торцом перфорированного участка трубы 13 и корпусом 1 аппарата. Для обеспечения отмывки зернистого материала от исходного раствора и сокраще ния расхода отмывоЧногО раствора внутрен1ШЯ обечайка устройства для отмывки зерни того материала выполнена с диаметром, составляющим от 0,3 до 0,5 диаметра его основной части. Аппарат работает следующим образом. Предварительно в аппарат загружают зернистый материал, например металлические шары. 17одачу исходного раствора в аппарат осуществляют чорез патрубок 11 в перфорированный участок 14 трубы 13 устройства равномерного распределения исходного раствора по сечению аппарата. Исходный раствор, поднимаясь вверх, проходит через зернистый материал, осветляется и выводится из аппарата через патрубок 12. Отработанный зернистый материал (насыщенный взвесями, отфипьтроваиными от исходного раствора) опускаетС2 под собственным весом в нижнюю зауженную часть корпуса 1 во внутреннюю обечайку 5, где происходит отмывка зернистого материала от исходного раствора. Огмывочный раствор подается через патрубок 3 и коллектор для подачи отмывочного раствора, последний удаляется из корпуса 1 через патрубок 12 вместе с фильтратом. Шнек 6 размещенный на внешней обечайке 4, вращающейся вместе со шнеком 7, обеспечивает подачу отмывочного раствора в устройство отмывки зернистого материала и исключав воз Ложность попадания эернидтого мате-риала в коллектор. Отработанный зернистый материал и отмытый от исходного раствора захватывается шнеком 7 и транспортируется в верхнюю часть аппарата, переваливается через торец трубы 2 и поступает в кольцевой зазор между обечайкой 8 и трубой 13, где противоточным движением регенерационного раствора, вводимого через патрубок 9, осуществляется его регенерация (разделение зернистого материала и отфильтрованных частиц, удаляемых вместе с отработанным регенерационным раствором через патрубок 10) . Отрегенерированный зернистый материал возвращается в процесс. Формула изобретения 1.Аппарат для фильтрования растворов, содержащий корпус с зер}1истым материалом, патрубки ввода и отвода реагентов, устройства для регенерации и отмывки зернистого материала, включающее трубу, расположенную вдоль оси корпуса я коллектор для подачи отмывочного раствора, о т л и- чающийся тем, что, с целью увели- . чения производительности путем повышения удельной нагрузки исходного раствора .ло сеченкю аппарата, сокращение расхода отмывочного раствора с одновременным уменьшением разбавления фильтрата отк)ывочным раствором, коллектор выполне}; в виде двух обечаек, концентрично установленных в нижней части корпуса, причем внешняя обечайка имеет переменное сечение и снабжена шлековой навивкой. 2.Аппарат по п. 1, о т п я ч а ю ш и йс я тем, что отноагеяне диаметра Kopiiyса аппарата к диаметру.внутренней обечайки коппектора составляет 0,3 - 0,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 273165, кл. В 01 J 1/00, 1970.2.Авторское свидетельство CCCF

№ 539589, кл. В 01 Т) 29/26, О9.08.76,

ик

LV.///J г 11

SU 598 620 A1

Авторы

Барышев Евгений Николаевич

Лазебный Василий Семенович

Старкова Зоя Петровна

Мартынов Борис Васильевич

Даты

1978-03-25Публикация

1976-09-21Подача