Изобретение относится к машиностроению. Известно соединение заклепкой, замыкающая головка которой расположена в глухом ступенчатом отверстии одной из деталей и образована с помощью конусной Вставки, впрессованной в центральное отверстие заклепки, при этом вставка имеет центральную цилиндрическую часть ,1. Однако известное соединение технологически сложно в изготовлении и требует большо- 10 го усилия для сборки. Наиболее близко к изобретению соединение деталей заклепкой, замыкающая головка которой расположена в глухом ступенчатом отверстии одной из деталей и образована с по- is мощью вставки, размещенной в глухом центральном отверстии заклепки, выполненной с продольными симметричными прорезями со стороны замыкающей головки 2. Однако это соединение технологически 20 сложно в изготовлении и сборке, а именно сложно изготовление вставки. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления вставки и сборки. Это достигается тем, что вставка выполне- 25 ка в виде сферической в свободном состоянии щайбы деформирующаяся в плоскую при образовании замыкающей головки, а отверстие заклепки выполнено с торцовой выемкой, в которой установлена упомянутая щайба.зо 5 На фиг. 1 изображено предлагаемое соединение в свободном состоянии; на фиг. 2 - соединение в сборе. Соединение деталей 1 и 2 осуществляется заклепкой 3, которая размещена в соосных отверстиях 4 и 5. При этом отверстие 5 в детали 2 выполнено глухим со ступенью 6, например, в виде обратного конца, в которой размещена замыкающая головка заклепки, образованная с помощью сферической в свободном состоянии шайбы 7. Заклепка выполнена с центральным отверстием 8 и выемкой 9 и продольными симметричными прорезями 10, а также с головкой И. При сборке прикладывают продольное усилие на головку 11 заклепки и при этом шайба, упираясь в дно ступени 6, деформируется в радиальном направлении (распрямляется), раздвигая части заклепки, образованные прорезями, в стороны. В результате получается замыкающая головка заклепки. Формула изобретения Соедниение деталей заклепкой, замыкающая головка которой расположена в глухом ступенчатом отверстии одной из деталей и образована с помощью вставки, размещенной 1В глухом центральном отверстии заклепки, выполненной € продольными симметричными прорезями со стороны замыкающей голоВки, о тличающееся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления вставки и сборки, вставка выполнена в виде сферической в свободном состоянии шайбы дефорМИрующаяся в плоскую при образовании замыкающей головки, а отверстие заклепки выполнено с
торцовой (выемкой, в которой установлена упомянутая шайба.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент Германии № 719547, класс 47а, 5, 1942.
2.Авторское свидетельство СССР № 441419. М. Кл.2 F 16В 5/04, 1973 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заклепка для одностороннегоСОЕдиНЕНия | 1978 |
|
SU796483A1 |
Соединение деталей заклепкой | 1973 |
|
SU441419A1 |
Соединение деталей заклепкой | 1975 |
|
SU555236A1 |
СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2020306C1 |
Неразъемное соединение деталей | 1979 |
|
SU783493A1 |
ИНСТРУМЕНТ БЕЗРЕЗЬБОВОГО КРЕПЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПРОБОК, ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ ОТВЕРСТИЯ В КОРПУСЕ СКВАЖИННОГО ФИЛЬТРА | 2005 |
|
RU2312209C2 |
Заклепка для односторонней клепки | 1978 |
|
SU739265A1 |
Неразъемное соединение | 1977 |
|
SU620696A1 |
ЦЕПНАЯ ПЕРЕДАЧА (ВАРИАНТЫ) И СОСТАВЛЯЮЩИЕ ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2007 |
|
RU2439398C2 |
Соединение деталей с одностороннимдОСТупОМ | 1979 |
|
SU815327A1 |
иг г
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1975-12-26—Подача