Стенд для статической балансировки гребных винтов Советский патент 1976 года по МПК G01M1/12 

1

Изобретение относится к судостроению и судоремонту и может быть использовано при статической балансировке гребных винтов.

Известен стенд для статической балансировки гребных винтов, содержащий два параллельных опорных ножа, оправку с центрирующими конусами для установки балансируемого винта, которая устанавливается на опорные ножи 1. В этом стенде оправка расположена горизонтально.

Недостатками известного стенда для крупногабаритных гребных винтов являются громоздкость, повышенная трудоемкость сборки винта с центрирующей оправкой, а также невысокая точность балансировки из-за недостаточной точности совмещения при сборке геометрических осей расточки ступицы гребного винта и центрирующей оправки.

Известен также стенд для статической балансировки гребных винтов, содержащий опорную плиту, установленный вертикально на опорной плите балансировочный щпиндель, имеющий в верхней части подпятник, полый центрирующий щпиндель, имеющий в верхней части пяту, опирающуюся на подпятник, подъемный стол и механизм центровки, размещенные на центрирующем щпинделе, механизм разгрузки, размещенный на опорной плите и механизм замера дисбаланса 2.

В этом стенде механизм центровки выполнен в виде блока эксцентриков, состоящего из среднего диска и насаженных на него сверху и снизу двух эксцентриков, которые обхватываются дисковыми бугелями, на верхнем бугеле имеются четыре опоры для установки гребного винта. Центровку винта на этом стенде осуществляют путем вращения верхнего бугеля и среднего диска один относительно другого, смещая винт и добиваясь его положения.

Этот стенд имеет недостаточную точность центровки из-за отсутствия средств контроля правильности положения оси гребного винта

и повыщеиную трудоемкость балансировки.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и повыщение точности баланснровки. Это достигается тем, что механизм центровки выполнен в виде аэростатической щайбы, имеющей кольцевые уплотнения н размещенной на опорной поверхности подъемного стола, и крестовины с выдвижными фиксирующими пальцами, установленной на центрирующем шпинделе. Стенд снабжен рычагами, щарнирно-связанными с подъемным столом и с аэростатической шайбой, и уравновешивающими грузами, размещенными на рычагах. На чертеже изобрал ен оппсываемый стенд,

вертикальный разрез.

Балансировочный шпиндель 1 с нлоским подпятником 2 жестко связап с опорной нлнтой 3, установлеппой на фундаменте 4. На опорной плите 3 размещен механизм разгрузки, выполненный в виде, например, кольцевого гидравлического домкрата 5. На поршне 6 домкрата установлена подвижная обойма 7, внешний опорный конус которой может контактировать (в поднятом положении) с конической поверхностью подъемного стола 8, насаженного на центрирующий шпиндель 9. К верхней части центрирующего шпинделя 9 соосно ему крепится цапфа 10 со сферической опорой И. Механизм центровки гребного винта 12 включает надеваемый на центрирующий шпиндель 9 сменный конус 13 предварительной центровки и контактирующую с плоской опорной поверхностью подъемного стола 8 аэростатическую шайбу 14 с кольцевыми уплотнениями 15 и замкнутой полостью 16, а таклсе крестовину 17 с вызвижными пальцами 18, фиксируемыми с помощью гаек 19. На резьбовую часть цапфы 10 навинчена гайка 20. Подъемный стол 8 и аэростатическая шайба 14 с помощью соответственно вертлюгов 21 и шарнирных звеньев 22 связаны рычагами 23, например, двухплечими, с уравновешивающими грузами 24. Механизм замера дисбаланса размещен на ступице подъемного стола 8 и содержит поворотную штангу 25 с балансировочными грузами 2 и поворотный кронштейн 27 с двумя взаимно перпендикулярными, например, брусковыми, уровнями 28.

Устройство работает следующим образом.

В домкрат 5 подают под давлением масло, например, от ручного насоса. «

Поршень 6 домкрата 5 через обойму 7 и подъемный стол 8 воздействует на центрирующий щпиндель 9 и поднимает сферическую опору И над плоским подпятником 2, разгружая балансировочный щпиндель 1. На центрирующий шпиндель 9 надевают сменный конус 13 предварительной центровки и устанавливают аэростатическую шайбу 14 в центре подъемного стола 8. Гребной винт 12 устанавливают краном на аэростатическую шайбу 14 большим отверстием в ступице кверху. Сменный конус 13 при этом грубо центрирует гребной винт 12 относительно оси центрирующего щпинделя 9 (с точностью до 2-3 мм). После подачи сжатого воздуха в полость 16 аэростатической щайбы 14 возникает подъемная сила, уравновешивающая массу гребного винта 12. в результате чего аэростатическая шайба 14 с гребным винтом 12 приобретает возможность легко перемещаться по плоскости подъемного стола 8 при приложении весьма малых сил. Выдвижные фиксируемые пальцы 18 крестовины 17, предварительно установленные на определенный радиальный размер, взаимодействуя с конической поверхностью отверстия в ступице гребного винта, практически мгновенно и с высокой точностью центруют гребной винт 12, т. е. совмещают ось его ступицы с осью центрирующего шпинделя 9.

Крестовина 17 онускается при этом либо под действием собственного веса, либо при нажатии па нее гайкой 20. Могущий образоваться в процессе центровки при перемещении аэростатической шайбы 14 момент дисбаланса ее массы автоматически компенсируется восстанавливающим моментом, возникающим при перемещении в противоположную сторону уравновещивающих грузов 24 на двуплечих рычагах 23.

После окончания центровки гребного винта 12 подача сжатого воздуха прекращается, поршень 6 домкрата 5 совместно с обоймой 7 опускается, и центрирующий щпиндель 9 сферической опорой 11 садится на плоский подпятник 2. Под действием неуравновешенной массы гребного винта центрирующий шпиндель 9 поворачивается на некоторый угол, плоскость расположения и величина которого характеризуют плоскость расположения неуравновешенной массы и величину создаваемого ею момента. Определение этих параметров производят с помощью поворотного кронштейна 27 с уровнями 28 и поворотной штанги 25 с грузами 26. Обработка гребного винта с целью устранения дисбаланса производится в положении, когда сферическая опора 10 поднята над плоским подпятником 2.

Предложенное исполнение стенда обеспечивает снижение трудоемкости процесса балансировки за счет механизации процесса центровки, независимо от размеров и массы балансируемого гребного винта и повышение точности процесса балансировки за счет предварительной настройки механизма центровки с любой наперед заданной степенью точности.

Формула изобретения

1.Стенд для статической балансировки гребных винтов, содержащий опорную плиту, установленный вертикально на опорной плите балансировочный щппндель, имеющий в верхней части подпятник, полый центрирующий шпиндель, имеющий в верхней части пяту, опирающуюся на подпятник, подъемный стол и механизм центровки, размещенные на центрирующем шпинделе, механизм разгрузки, размещенный на опорной плите, и механизм замера дисбаланса, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повыщения точности балансировки, механизм центровки выполнен в виде аэростатической шайбы, имеющей кольцевые уплотнения и размещенной на опорной поверхности -подъемного стола, и крестовины с выдвижными фиксирующими пальцами, установленной на центрирующем шпинделе.

2.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен рычагами, шарнирно-связанными с подъемным столом и с аэростатической шайбой, и уравновешивающими грузами, размещенными на рычагах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: