Состав для промывки напечатанных текстильных материалов Советский патент 1976 года по МПК C11D9/04 D06P5/02 

Описание патента на изобретение SU540911A1

ных кислотными, а ктивными, кислотными металлсодержащими красителями, катионными красителями, или их смесями, например смесью катионных и кислотных металлосодержащих красителей.

Препараты, входящие в состав, вводят в холодную воду. Приготовленную промывную Баяну используют после кратковременной промывки напечатанных тканей холодной проточной водой. Промывку предложенным составом проводят при комнатной температуре (в холодной воде) в постоянной ванне, не опасаясь загрязнения белого фона ткани, что значительно сокращает расход воды. Возможно примененне предложенного состава и при повышенной температуре (40-50°С), та,к как присутствие указанных выше добавок исключает возможность загрязнения белого фона ткани даже при повыщенной температуре ванны.

Пример 1. Шерстяную платочную ткань, напечатанную кислотным красителем яркокрасным антрахиноновым Н8С с белоземельным рисунком промывают сначала проточной холодной водой в течение 10 мин, а затем подвергают мыловке при 40-50°С в течение 20 мин в растворе следующего состава, вес. %: Алкилсульфонаты («Новость)0,2 Натриевая соль дисульфокислоты динафтилметана (диспергатор НФ)0,2 Уротропин 0,05 Этиленгликолевый эфир

гексаметилолмеламина0,02

ВодаОстальное.

После мылов,ки проводят промывку водой в течение 20-30 мин.

Промытая таким образом напечатанная ткань обладает яркостью окраски и чистотой белого фона. При аналогичной промывке напечатанной ткани, но без введения в моющую ванну диснергатора НФ, уротропина и этиленгликолевого эфира гексаметилолмеламина наблюдается заполаскивание белого фона ткани. Во избежание заполаскивания белого фона по сун ествующему режиму увеличивают промывку напечатанных тканей холодной проточной водой с 10 до 50-60 мин, что приводит к резкому увеличению расхода воды на технологические нужды.

П р и м е р 2. Полущерстяную ткань, состоящую из смеси шерсти и нитрона (50:50), после ее печатания смесью катионных и кислотных металлсодержащих красителей комплекса 1 : 2 и запаривания промывают с применением предложенного состава по следующему нромывка холодной проточпой водой (10 мин), промывка в водном растворе диспергатора НФ (2 г/л) и уротропина (1 г/л) при температуре 20°С в течение 40 мин, мыловка при 45°С (30 мин), в составе, вес. %: Алкилсз льфонаты («Новость) 0,2 Диспергатор НФ0,5

Уротропин0,02

Смесь этиловых эфиров гекса- и нентаметилолмеламина 0,02 ВодаОстальное

После чего проводят промывку теплой водои (30-35°С) в течение 20 мин и промывху холодной водой в течение 20 мин.

После промывки ткань высушивают при 100°С.

Промытая ткань обладает чистотой цвета и белизной ненапечатанных участков ткани, т. е. засЬонованность ткани отсутствует. При промывке ткани по аналогичному режи1му без применения предложенного состава наблюдается загрязнение белых участков фона тканн. П р и м ер 3. Ткань из натурального щелка, напечатанную активными красителями, после кратковременной промывки холодной водой (20 мин) обрабатывают следующим составо.м, вес. %:

Мыло хозяйственное 72%-ное 0,3 Диепергатор НФ0,3

Уротропин0,1

Этиленгликолевый эфир гекса- (пента) -метнлолмеламина 0,05 ВодаОстальное

Продолжительность обработки при температуре раствора 65-75°С 60 мин. Затем ткань промывают теплой и холодной водой. Промытая ткань обладает яркой окраской, белый фон ткани чистый.

При промывке напечатанной ткани по этому режиму без обработки нредложенным составом наблюдается загрязнение белого фона ткани из-за сорбции незафиксированного красителя, находящегося в моющей ванне. Поэтому до настоящего времени с целью ликвидации зафонованности белых участков ткани увеличивают первую промывку ткани холодной водой протоком до 50-60 мин, что приводит к удлинению общей продолжительности про.мывки и увеличению расхода воды.

П р и м е р 4. Шерстяную платочную ткань, напечатанную кислотными и активными красителями с белоземельным рисунком, промывают но следующему режиму с применением предложенного состава: про.мывка проточной холодной водой 10 мин, мыловка при 40-50°С в течение 20-30 мин в водном растворе, содержащем, вес. %:

Алкилсульфонаты («Новость)0,5

Диспергатор НФ0,2

Уротропин0,05

Этиленгликолевый эфир гекса(пента) -метилолмеламина0,02

Затем проводят промывку теплой и холодной водой.

Промытая таким образом напечатанная ткань обладает яркостью окраски и чистотой белого фона. При аналогичной промывке напечатанной ткани, но без введения в моющую ванну диспергатора НФ, уротронина и этиленгликолевого эфира гекса-(пента)-метилолмеламина наблюдается заполаскивание белого фона ткани. Во избежание заполаскивания белого фона ткани по существующему режиму увеличивают продолжительность их промывки холодной проточной водой с 10 до 50- 60 мин, что приводит к резкому увеличению расхода воды на технологические нужды.

Формула изобретений

Состав для промывки напечатанных текстильных материалов, включающий моющее средство, выбранное из группы: мыло хозяйственное, алкилсульфонат, алкилфенолполигликолевый эфир, и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества промывки и уменьшения количества сточных вод, он дополнительно содержит натриевую соль дисульфокислоты динафтилметана, уротропин и этиленгликолевый эфир гекса-(пента)-метилолмеламина при следующем

соотношений компонентов, вес. %: Моющее средство 0,2 -0,5 Натриевая соль дисульфокйслоты динафтилметана

0,2 -0,5 Уротропин 0,02-0,5 ЭтИленглИколеВый эфир

гекса- (пента) -метилол0,02-0,05

амина Вода Остальное

, i ClVlunVJ

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Текстильная промышленность 1973, № 2, 77-78.

2.Отделка и крашение натуральных и химических волокон, М., «Легкая индустрия, 1972 с. 72 (прототип).

Похожие патенты SU540911A1

название год авторы номер документа
Состав для промывки шерстяного текстильного материала после печати кислотными и активными красителями 1982
  • Дербаремдикер Полина Захаровна
  • Смеречинская Нина Родионовна
  • Малая Анна Кузьминична
SU1065512A1
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ 2001
  • Кокшаров С.А.
  • Алеева С.В.
  • Шевченко Л.Ф.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2196196C1
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ПО ОКРАШЕННОМУ ФОНУ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Шарнина Л.В.
  • Блиничева И.Б.
  • Мельников Б.Н.
  • Владимирцева Е.Л.
RU2142031C1
Способ жидкостной обработки тек-СТильНОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Моркунас Линас Антано
  • Бразаускас Владас Владо
  • Гайлюнас Винцас Прано
SU821591A1
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ПО ОКРАШЕННОМУ ФОНУ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Шарнина Л.В.
  • Лещева О.А.
  • Владимирцева Е.Л.
  • Блиничева И.Б.
RU2258107C1
СОСТАВ ПАСТЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ КУБОВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ 2001
  • Кокшаров С.А.
  • Чистякова Г.В.
  • Венедиктов Е.А.
  • Алеева С.В.
  • Шевченко Л.Ф.
RU2196855C1
Состав для печати на триацетатных текстильных материалах 1980
  • Бразаускас Владас Владо
  • Валене Виталия Миколовна
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Блиничева Ирина Борисовна
SU953049A1
Состав для крашения хлопчатобумажных волокон 1980
  • Подшибякина Клара Дмитриевна
  • Лахман Либе Файвишевна
  • Зандерсон Янис Густавович
SU956668A1
Состав для печати текстильного материала из диацетатных волокон 1980
  • Бразаускас Владас Владович
  • Валене Виталия Миколо
  • Мукулене Мария-Виолета Ромуальдо
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Блиничева Ирина Борисовна
  • Шаблинскене Дануте Прано
SU891824A1
ОДНОФАЗНЫЙ СПОСОБ СУСПЕНЗИОННОГО КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Губина С.М.
  • Кадыкова Е.Л.
  • Морыганов А.П.
RU2049837C1

Реферат патента 1976 года Состав для промывки напечатанных текстильных материалов

Формула изобретения SU 540 911 A1

SU 540 911 A1

Авторы

Глубиш Петр Андреевич

Даты

1976-12-30Публикация

1973-10-29Подача