Состав для печати текстильного материала из диацетатных волокон Советский патент 1981 года по МПК D06P3/40 D06P1/64 

Описание патента на изобретение SU891824A1

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ /ЩАЦЕТАТНЫХ ВОЛОКОН

Похожие патенты SU891824A1

название год авторы номер документа
Состав для печати на триацетатных текстильных материалах 1980
  • Бразаускас Владас Владо
  • Валене Виталия Миколовна
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Блиничева Ирина Борисовна
SU953049A1
Состав пенной печатной краски 1980
  • Киселев Александр Михайлович
  • Стрелков Александр Анатольевич
  • Ржевский Владимир Викторович
  • Хархаров Александр Александрович
SU922211A1
Состав для печати текстильного материала из ацетилцеллюлозных волокон 1978
  • Ржевский Владимир Викторович
  • Хархаров Александр Александрович
  • Киселев Александр Михайлович
  • Мухамедова Ляля Абдулхаковна
SU717194A1
Печатная краска для ацетилцеллюлозногоТЕКСТильНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Блиничева Ирина Борисовна
  • Мельников Борис Николаевич
  • Бразаускас Владис Владович
  • Мукулене Виолетта Ромуальдовна
SU794099A1
Состав печатной краски для тканей из целлюлозных волокон 1990
  • Петрова Ольга Владимировна
  • Яковлева Татьяна Павловна
  • Шебан Георгий Васильевич
  • Попова Наталья Алексеевна
SU1816826A1
Способ имитации эффекта батика на напечатанных текстильных материалах из полиэфирных волокон 1990
  • Добилене Алдона Казевна
  • Климавичюте Рима Александровна
SU1808894A1
Способ получения цветных ажурных рисунков на окрашенных текстильных материалах 1987
  • Климавичюте Рима Александровна
  • Иванаускене Алдона Альфонсовна
SU1735462A1
Способ промывки напечатанного дисперсными красителями текстильного материала из ацетилцеллюлозных волокон 1986
  • Казилюнас Адольфас Ленигинович
SU1636494A1
КРАСКА ДЛЯ ПЕЧАТИ ТКАНЕЙ ПИГМЕНТАМИ 2001
  • Липатова И.М.
  • Макарова Л.И.
  • Юсова А.А.
  • Морыганов А.П.
  • Рыжаков А.В.
  • Никонова Л.А.
  • Денисенко В.П.
RU2202668C2
Состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом 1990
  • Мазурина Нина Александровна
  • Шорманова Ольга Геннадьевна
  • Ефремова Галина Валентиновна
  • Семичева Клавдия Ивановна
SU1712503A1

Реферат патента 1981 года Состав для печати текстильного материала из диацетатных волокон

Формула изобретения SU 891 824 A1

I. . Изобретение относится к красильно-отделочному производству, а имейно к составу для печати текстильного материала из диацетатных волокон. Известен состав для печати тексти ного материала из диацетатных волоко содержащий 20 г/кг кислотного металлокомплексного красителя, 100 г/кг аммония роданистого, 500 г/кг з.агуст теля, 120 г/кг интенси катора - аяи фатического спирта, 40 г/кг карбамид содержащего соединения - тиокарбамад 70 г/кг уксусной кислоты и, остальное, воды tn .. Недостатком известного состава яв ляется низкая интенсивность и прочность окрасок к мокрым Обработкам. Цель изобретения - повьшение интенсивности и прочности окраски к мокрым обработкам. Цель достигается тем, что известный состав в качестве интенснфикатор содержит 1-нафтил-2-тио-5-метилгидро уграцил, в качестве капбамидсодержао соединения - карбамид и дополни- ьно - сульфат аммония, при следуюсодержании компонентов, вес.%: Кислотные или кислот1ше металлокомп1,5-2,0 лексные красители 5,0-10,0 Карбамид 1-Нафтил-2-тио-5-ме3,0-5,0 тилгидроурацил 6,0-8,0 Алфюний роданистый 4,0-6,0 Сульфат аммония 50,0-60,0 Загуститель Остальное до 100% 1 . На образец диацеПримерной ткани Агра арт. 32403 из дких комплексных нитей, предвариьно подготовленной к печатанию; скопечатными шаблонами наносят ску следующего состава, вес.%: Кислотный метаплок{ 1Ш1ексный розовый BE краситель 2,0 Карбамид10,0 Сульфат аммония 6,0

1-нафтил-2-тио-5-метилгидроурацил5,0

Аммоний роданистый8,0

Оксиэтилцеллюлоза 8%

(загустка)60,0

ВодаОстальное до 10

Краску готовят по следующему режиму: в загустку при перемешивании вводят аммоний роданистый, амония, карбамид, растворенный в воде

краситель и интенсификатор.

После печати фиксацию красителя проводят на лабораторном зрельнике в парах кипящей азеотропной смеси бензиловый спирт-вода в течение 45 с.

Промывку образцов после фиксации красителя осуществляют по обычной методике: промьшка холодной проточной водой 15 мин, мыловка при 50-60°С в расворе Новость {1 г/л), кальцинирован ной соды (0,5 г/л) 30 мин, промывка т еплой водой 10-15 мин, промывка холодной водой.

Пример 2. На образец диацетатиой ткани Агра арт. 32403 наноОЯТ-краску следующего состава, вес,%: Кислотный ярко-сиНИИ краситель 1,7

Карбамид8,0

Сульфат аммония5,0

1-нафтил-2-тио-5-метилгидроурацил4,0

Аммоний роданистый7,0

Оксиэтилцеллюлоза 8%

(загустка)55,0

. ВодаОстальное до 1

Приготовление печатной краски, фиксация красителя после печатания и промывка образцов после фиксации красителя аналогичны первому примеру.

Пример 3. На образец диацетатной ткани Агра, арт. 32403 наносят печатную краску следующего состава, вес.%:

Кислотный голубой краситель1 ,5 Карбамид 5,0 Сульфат аммония 4,0 1-нафтил-2-тио-5-метилгидроурацил 3,0 Аммоний роданистый 6,0 Оксиэтилцеллюлоза 8% (загустка) 50,0 Вода Остальное до 100 Приготовление печатной краски, фиксация красителя после печатания и промывка образцов после фиксации красителя аналогичны первому примеру.

Пример 4, На образец диацетатной ткани из текстурированных нитей Биржялис арт. 42439, предварительно подготовленной к печатанию, сетчатыми шаблонами наносят печатную краску следующего состава, вес.%: Кислотный металлокомплексный вофалан рубиновый1,7

Карбамид8,0

Сульфат аммония3,0

1-нафтил-2-тио-5-метилгидрЬурацил3,0

Аммоний роданистый8,0

Оксиэтилцеллюяоза 8% (эагустка)60,0

Остальное до 100%

Вода

Приготовление печатной краски, фиксация красителя после печатания и промывки образцов после фиксации красителя аналогичны первому примеру.

Результаты печатания диацетатных тканей кислотными и кислотными металлокомплексными красителями приведены в таблице. 78 Результаты показали, что печатание с помощью смеси интенсификаторов с по следующей фиксахщей в парах азеотропной смеси бензиловый спирт-вода обеспечивает образцам большую интенсивность и яркость, по сравнению с известным составом, высокие показатели Прочности окраски: прочность к свету и погоде составляет 5 баллов, к мокрым обработкам - 5/5/5, при этом раз рывная прочность ткани почти не снижается , Формула изобретения Состав для печати текстильного ма териала из диацетатных волокон на основе Кислотного шш кислотного металлокомплексного красителя, аммония родаяистого, интенсификатора, карбамидс держащего соединения, загустителя и воды, о тличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности и прочности окраски к мокрыг обработкам, состав в качестве интенсификатора содержит 1-нафтил-2-тио-5-метилгидроурацил, в качестве карбамидосодержащего соединения - карбамид и дополнительно - сульфат аммония, при следующем содержании компонентов, вес.%: Кислотные или кислотные металлокомппексные кр асители1,5-2,0 Карбамид5-10,0 Сульфат аммония 4-6,0 1-нафтил-2-тио-5-метилгидроурацил3-5,0 , Аммоний роданистый 6-8,0 Загуститель50-60 ВодаДо 100%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бразаускас В.В. Применение кислотшлх красителей для печати диацетат- ных тканей. - Текстильная промышленность, 1975, № П, с. 56-57 (прототип) .

SU 891 824 A1

Авторы

Бразаускас Владас Владович

Валене Виталия Миколо

Мукулене Мария-Виолета Ромуальдо

Морыганов Андрей Павлович

Мельников Борис Николаевич

Блиничева Ирина Борисовна

Шаблинскене Дануте Прано

Даты

1981-12-23Публикация

1980-04-18Подача