Состав для обработки волокон Советский патент 1976 года по МПК D06M15/28 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКОН

Синтанол - смесь оксиэтилированных спиртов Сз4-38Н70-78О10.

(ТУб01-32--67).

Пример I. В стакан емкостью 2 л помещают 1,5 г (0,15 вес. %) метилоксипропилцелюлозы и 512,0 г (51,2 вес. %) дистиллированной воды с температурой 60-70°С, интенсивно перемешивают и медленно добавляют 15 г (1,5 вес. %) гидроксилсодержащего олигэизопреиа (Мол. вес 800, % ОН 5,8). Смесь перемешивают в течение 20 мин. Во второй стакан помеш;ают 50 г (5 вес. %) оксиэтилдиаллилизоцианурата, 0,1 (0,01 вес. %) алдилбеизолсульфокислоты, нейтрализованной аммиаком, и 1 г (0,1 вес. %) перекиси бензоила. Смесь перемешивают и добавляют 70,4 г (7 вес. %) дистиллированной воды. Приготовленные смесн сливают вместе и добавляют 350 г (35 вес. %) водного раствора алкамона и синтанола (смесь содержит 20 г алкамона и синтанола в соотношении 5:1, остальное - вода). По.7учают эмульсию текстильной препарации со следующими показателями: Плотность, ,017

Вязкость, спз1,4563

рН6,0

Полученную эмульсию препарации переносят в замасливающие лотки. Полиформальдегидное волокно обрабатывают этой препарацией в процессе формования при прохождении по поверхности препарационных шайб. Технологические и физико-механические показатели полиформальдегндного волокна представлены в табл. 1.

Таблица I

Пример 2. В стажан емкостью 2 л помещают 2 г (0,2 вес. %) метилоксипропилцеллюлозы и 480 г (48 вес. %) дистиллированной воды с температурой 60-70°С, интенсивно перемешивают и медленно добавляют 25 г (2,5 вес. %) гидроксилсодержащего олигоизопрена (Мол. вес 2000, % ОН 5,8). Смесь перемешивают в течение 20 мин. Во второй стакан помещают 70 г (7 вес. %) оксиэтилдиаллилизоцианурата, 0,7 (0,07 вес. %) аммиачной соли алкилбензолсульфокислоты и 2 г (0,2 вес. %) перекиси бензоила. Смесь перемешивают и добавляют 31,3 (3,1 вес. %) дистиллированной воды. Приготовленные смеси

ск-предел прочности при сжатии изг-предел прочности при изгибе

д -удельная ударная нагрузка Е„р- пробивное напряжение.

сливают вместе и добавляют 389 г (38,9 вес. %) водного раствора алкамона и синтанола (смесь содержит 22 г алкамона и синтанола в соотношении 5:1, остальное - вода). Получают эмульсию текстильной препарации.

Обработку этой эмульсией текстильной препарации проводят по примеру 1.

Для оценки измерения адгезионных свойств изготовляют полимеропластики методом протяжки через ограничивающую фильеру полиформальдегидного волокна, пропитанного эпоксиполиэфирным связующим.

Результаты представлены в табл. 2. Таблица 2

Формула изобретения

Состав для обработки волокон, включающий производные диаллилизоцианурата, перекись бензоила и воду, отличающийся тем, что, с целью придания адгезионных свойств полиформальдегпдным волокнам, состав дополнительно содержит гидрокснлсодержащий олигоизопрен мол. веса 800 - 2000, метилоксипропилцеллюлозу, аммиачную соль алкилбензолсульфокислоты и смесь алкамона с синтанолом 5 : 1 при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Производные диаллилизоцианурата5 -7 . Перекись бензоила0,1 -0,2

Гидроксилсодержащий олигоизопрен1,5 -2,5

Метил оксипропилцеллюлоза0,15-0,20

Аммиачная соль алкилбензолсульфокислоты0,01-0,07

Смесь алкамона и синтанола в соотношении 5 : 12,0 -2,2

ВодаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

3. Авт. св. № 430082, кл. С 03с 25/02, 1969 (прототип).