Изобретение относится к технике обезвоживания полифракционных суспензий, твердая фаза которых склонна к слипанию, и может быть применено в химической, энергетической, горнорудной, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности.
Известны вакуум-фильтры патронного типа для обезвоживания суспензий, включающие корпус с подводящими и отводящими патрубками и фильтрующий элемент, состоящий из цилиндрических поверхностей в виде сита или спирали.
Однако в таких фильтрах слипающиеся осадки плохо фильтруются и выводятся из зоны фильтрования, забивая фильтрующую поверхность, вследствие чего затруднена регенерация последней.
Известен фильтр с цилиндрическим спиральным фильтрующим патроном, концы которого укреплены в обоймах, установленных на направляющих, содержащий устройство для периодической регенерации фильтрующей поверхности в виде конфузорного насадка 1.
Недостатками данной конструкции является периодичность регенерации и то, что вывод твердой фазы осуществляется в виде суспензии.
Для обеспечения непрерывной регенерации фильтрующей поверхности и получения осадка с минимальной влажностью в предлагаемом
вакуум-фильтре на наружной поверхности спирального фильтрующего патрона, в его середине и на направляющих установлено устройство для возвратно-иостуиательного иеремещения частей патрона, выполненное в виде обоймы, жестко соединенной с якорями электромагнита, а по оси фильтрующего патрона установлен перфорированный барабан со шнеком для транспортировки твердой фазы.
Такое выполнение фильтра обеспечивает непрерывную регенерацию фильтрующей поверхности, а также позволяет регулировать влажность осадка в необходимых пределах, путем изменения оборотов барабана, который служит
также для питания фильтра суспензии, если она густая и может забивать питающий патрубок.
В фильтре предусмотрено устройство для регулировки исходного зазора между смежными витками спирального патрона путем поджатия верхней обоймы на направляющих.
На чертеже изображен общий вид вакуумфильтра в разрезе.
Вакуум-фильтр состоит из вертикального
цилиндрического корпуса 1 с патрубком 2, вакуумной линии и патрубком 3 вывода фильтрата. К корпусу крепятся на фланцах патрубок 4 подачи исходной суспензии, патрубок 5 вывода отфильтрованной твердой фазы и неподвижная обойма 6 для крепления нижней
части фильтрующей спирали 7. Верхняя часть фильтрующей спирали 7 крепится к подвижной обойме 8. Центрирование спирали осуществляется с помощью направляющих 9. Нижняя и верхняя части спирали крепятся к обойме 10, на которой установлены якоря И электромагнитов 12, служащих для создания возвратно-поступательного осевого движения витков фильтрующей спирали. Исходный зазор между витками спирали устанавливается путем поджатия подвижной обоймы 8 на направляющих 9 гайками 13. При включенных магнитах верхняя часть фильтрующей спирали 7 сжимается возвратными пружинами 14. Транспортирующий щнек 15 выполнен в виде полного перфорированного цилиндрического барабана с одной или несколькими внещними лопастями, навитыми по винтовой линии.
Диаметр барабана выбирается 0,4-0,6 от диаметра фильтрующей спирали и крепится в подщипниковых узлах 16 и 17. Для промывки твердой фазы во внутреннюю полость барабана шиека может подаваться промывная жидкость, которая выводится под действием вакуума через отверстия 18. Место зоны промывки регулируется с помощью заглущки 19 и винта 20. Транспортирующий шнек приводится во вращательное движение с помощью щкива 21. Благодаря возвратно-поступательному движению витков спирали фильтрующего патрона осуществляется непрерывная регенерация фильтрующей поверхности.
Наличие устройства для регулировки исходного зазора между смежными витками спирального патрона дает возможность разделять суспензии с различными по диаметру твердыми частицами. Но благодаря перфорированному барабану со шнеком осуществляется питание фильтра и нагрузка осадка, а также регулировка его влажности. Применение электромагнитного устройства для создания возвратно-поступательного движения витков спирали дает возможность достичь надежной герметичности аппарата ввиду отсутствия механических тяг, выходящих через его корпус.
Формула изобретения
1.Вакуум-фильтр патронного типа для обезвоживания суспензий, содержащий корпус
со спиральным фильтрующим патроном, концы которого укреплены в обоймах, установленных на направляющих, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной регенерации спирального фильтрующего патрона, на наружной поверхности спирального фильтрующего патрона в его середине и на направляющих установлено устройство для возвратно-поступательного перемещения частей патрона, выполненное в виде обоймы, жестко соединенной с якорями электромагнита.
2.Вакуум-фильтр по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что по оси фильтрующего патрона установлен фильтрующий перфорированный барабан со шнеком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ № 1461453, кл. 12d 24/02, 1971.
2.Авторское свидетельство № 389814, М. Кл В 01D 27/12, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И ОТЖИМА ОСАДКА | 1999 |
|
RU2162726C1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2006 |
|
RU2307697C1 |
Шнековый фильтр-пресс | 1985 |
|
SU1353469A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2007 |
|
RU2346752C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ФИЛЬТРОВАНИЕМ | 1991 |
|
RU2026710C1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2007 |
|
RU2397799C2 |
Установка для концентрирования и сушки суспензий | 1990 |
|
SU1784816A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИИ | 1991 |
|
RU2015632C1 |
Фильтр для разделения суспензий | 1976 |
|
SU613779A1 |
Барабанный фильтр для обработки осадков сточных вод | 1986 |
|
SU1386242A1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1975-08-27—Подача