возникновению центробежных сил стекломасса вытекает через отверстия 4, вызывая тем самым неремещение вверх нижних слоев, движение которых носит сниралевидный характер. Циркуляция вертикальных спиралевидных потоков стекломассы позволяет интенсифицировать процесс ее перемешивания.
Регулирование скорости истечения стекломассы осуществляют путем перемещения колокола в вертикальном направлении. Движение колокола вниз приводит к созданию избыточного давления в нем, вызывая увеличение скорости истечения, а движение колокола вверх замедляет истечение стекломассы.
Описанное устройство позволяет вырабатывать однородное стекло оптического качества.
Формула изобретения
Фидер для выработки расплавленного стекла, содержащий камеру с выпускным патрубком и размещенный внутри нее колокол, нижняя часть которого вынолнена в виде усеченного конуса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации нроцесса перемещивания стекломассы, колокол в нижней части над усеченным конусом выполнен с отверстиями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ № 2017096 кл. С ОЗВ 5/32 1972.
2 Патент США № 2131242 кл. 65-130, 1938.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для подачи расплавленного стекла | 1975 |
|
SU600100A1 |
| Способ получения заготовок оптических деталей | 1979 |
|
SU950687A1 |
| СТРУЙНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕКЛОМАССЫ | 1993 |
|
RU2087429C1 |
| Устройство для гомогенизации стекломассы | 1983 |
|
SU1135717A1 |
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ЛАМП И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2485192C2 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2008 |
|
RU2392355C1 |
| Способ удаления пены в стекловаренных печах | 1981 |
|
SU998395A1 |
| Форма для изготовления стеклоизделий | 1982 |
|
SU1031920A1 |
| Устройство для нанесения стекла на внутреннюю поверхность трубы | 1977 |
|
SU664943A1 |
| Тигель для непрерывной варки стекла | 1979 |
|
SU874674A1 |
