1
Изобретение относится к области производства продуктов разделения воздуха путем сжатия его и последующего разделения методом низкотемиературной ректификации.
Оно может быть использовано в металлургической промышленности, энергетике и там, где применяется кислород, азот и другие составляющие компоненты.
Известны способы разделения воздуха, в которых используются процессы сжатия и расширения, теплообмена и массообмена, реализуемые в специальных аппаратах 1. Давление разделяемого воздуха составляет 5- 6 бар, и удельный расход энергии на производство 1 м кислорода 0,4-0,42 квт-ч/м.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является способ разделения воздуха на газообразный кислород и азот, включающий сжатие одной части воздуха до давления 2,7-2,9 -бар и последующее предварительное разделение этой части методом низкотемпературной ректификации, сжатие другой части воздуха до давления 4,1-4,3 бар, конденсацию этой части и окончательное разделение обеих частей методом низкотемпературной ректификации с расширением предварительно сжатого газообразного азота в турбодетандоре на различных температурных уровнях для компенсации холодопотерь 2.
Недостатком данного способа является, вопервых, то, что ту часть воздуха, которую сжимают до повыщенного давления (4,2- 4,6 бар) конденсируют полностью за счет испарения кислорода, что вынуждает иметь значительные потери от необратимости процессов тепло-массообмена, во-вторых, для компенсации холодопотерь используют дополнительный азотный компрессор.
С целью снижения удельного расхода энергии на разделение воздуха конденсацию воздуха, сжатого до 4,1-4,3 бар, ведут до получения газообразной фракции, обогащенной азотом до 92-93% с последующим расщирением ее в турбодетандерах.
На чертеже схематично изображена установка для разделения воздуха.
Установка содержит турбокомпрессоры 1, 2, реверсивные теплообменники 3, 4, 5, 6, колонну 7 предварительного разделения, колонну 8 окончательного разделения, конденсатор азота 9, переохладители 10, 11, 12, подогреватель 13, конденсаторы воздуха 14, 15, сепараторы 16, 17, турбодетандеры 18, 19, теплообменник 20, адсорбер 21.
Воздух сжимают в турбокомпрессорах 1, 2 до давлений соответственно 2,7-2,9 бар и 4,1-4,3 бар и подают в реверсивные теплообменники 3, 4, 5, 6, где охлаждают его от влаги и двуокиси углерода. Воздух с давлением
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка разделения воздуха | 1976 |
|
SU711322A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА МЕТОДОМ ГЛУБОКОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 1973 |
|
SU387193A1 |
Способ разделения воздуха | 1977 |
|
SU748098A1 |
Способ разделения воздуха | 1977 |
|
SU739316A1 |
Способ получения обогащенного кисло-РОдОМ ВОздуХА | 1978 |
|
SU823782A1 |
Способ выпуска кислорода из воздухо-разделительной установки | 1977 |
|
SU777372A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА | 1993 |
|
RU2085814C1 |
Способ получения холода | 1988 |
|
SU1747813A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО, ОБОГАЩЕННОГО КИСЛОРОДОМ ПРОДУКТА РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА В УСТАНОВКЕ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И УСТАНОВКА РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА | 2016 |
|
RU2722074C2 |
Установка для получения газообразного кислорода | 1950 |
|
SU104827A1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1975-02-14—Подача