лена рабочая камера 7, в которой размещен испытуемый образец 8 и рабочий шток 9, совмещенный с поршнем компенсационной камеры 10.
При подаче рабочего гидростатического давления в камеру 7 это давление через отверстия 11 передается в камеру 10, которая поджимает гидроцилиндр 5 к клаиану 4, а последний к ресиверу 3, осуществляя тем самым герметизацию соединений указанных узлов. Усилие поджима может быть увеличено путем подачи давления в гидроцилиндре 6. Таким образом, рабочее гндростатическое давление используется для поджима клапана 4 н соединения рабочей 7 и комиенсационной
10камер. При этом за счет уменьшения необходимой величины давления в гидроцилиндре 6 и исключения элементов, осуществляющих крепление камер 7 и 10 между собой, уменьшаются габариты устройства и упрощается его конструкция.
Затем в ресивер 3 иодается давление, открывается на заданное время клапан 4, причем срабатывает гидроцилиндр 5 и его шток 12 через рабочий шток 9 передает на образец 8 единичный импульс усилия. Перетекание рабочей среды из камеры 7 через отверстия
11в камеру 10 предотвращает нежелательное изменение давления в камере 7.
Предлагаемое изобретение упрощает конструкцию и уменьщает габариты, что позволяет ионизить материалоемкость и стоимость изготовления устройства, а также повысить его надежность.
Формула изобретения
Устройство для динамических испытаний, содержащее расположенные соосно ресивер,
нагружающнй гидроцилиндр, установленный между ними отсечной клапан, гидроцилиндр его поджима, рабочую камеру для установки испытуемого образца, размещенный в ней рабочий шток, взаимодействующий со штоком
нагружающего гидроцилиндра, компенсационную камеру и размещенный в ней жестко связанный с рабочим штоком поршень с отверстиями для связи рабочей и компенсационной камер, отличающееся тем, что, с целью
упрощения конструкции и уменьшения габаритов, гидроцилиндр поджима клапана установлен между клапаном и компенсационной камерой, а его шток совмещен с нагружающим гидроцилиндром.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 478225, М. Кл2. G 01N 3/10, 29.06.73 г.
2.Авторское свидетельство № 276476, М. Кл.2 G 01N 3/36, 21.05.66 г. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для динамических испы-ТАНий ОбРАзцОВ МАТЕРиАлОВ и издЕлий | 1979 |
|
SU807128A1 |
Установка для динамических испытаний материалов | 1981 |
|
SU1016728A1 |
Устройство для испытания образцов на растяжение | 1978 |
|
SU777542A1 |
Установка для трехосных испытаний грунтов статическими и динамическими нагрузками | 1988 |
|
SU1642305A1 |
Импульсная головка | 1989 |
|
SU1770035A1 |
СТЕНД ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПРУЖИН СЖАТИЯ | 1997 |
|
RU2138794C1 |
Капиллярный вискозиметр | 1975 |
|
SU526805A1 |
Устройство для испытания трубчатых образцов из проницаемых материалов при комбинированном нагружении осевой силой и внешним давлением | 2018 |
|
RU2693547C1 |
Силовой цилиндр | 1986 |
|
SU1498988A1 |
Уставновка для испытания материалов под напряжением в различных средах при повышенных температурах и давлениях | 1970 |
|
SU586359A1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1975-05-04—Подача