Уже известны ткацкие станки для изготовления тканей для нужд швейной промышленности, состояших из хлопчатобумажной основы и утка из конского волоса. В таких станках пучок конского волоса закладывается в пустотелый челнок, из которого волос по одному извлекается при помоши того или иного приспособления и подается в зев для последующего прибоя бердом батана.
От других ткацких станков для изготовления тканей из конского волоса предлагаемый ткацкий станок отличается тем, что для извлечения из челнока отдельных волосков перед введением их в зев применена игла с раздвоенным концом, а для захвата конца отделенного волоса- подвижная зажимная губка с прорезом и неподвижным упором.
На чертеже фиг. / изображает вертикальный разрез челнока предлагаемого станка; фиг. 2 - схематический вид спереди расположения челнока в левой челночной коробке относительно иглы и губки для захвата конца волоса; фиг. 3 -схематический вид сверху расположения челнока в правой челночной коробке относительно уплотняющего пучок волокна пальца; фиг. 4 - вид сбоку на механизм для управления иглой и губкой, укрепленной к левому плечу батана; фиг. 5 - вид спереди на привод механизма по фиг. 4; фиг. 6 - общий схематический вид управления зевообразующим устройством и механизмом подачи товарного валика к станку предлагаемой конструкции.
Пустотелый челнок 1 с пучком 2 конского волоса снабжен у переднего конца отверстиями 3-4 в противоположных стенках. Отверстие 3 круглое, а отверстие 4 выполнено в виде прямоугольного окна, расположенного длинной стороной вдоль челнока. Пучок 2 волоса отжимается пружиной 5 к стенке челнока, обращенной к берду. Противоположная стенка челнока, т. е. стенка, обращенная к груднице, снабжена также отверстием 6, ось которого расположена в горизонтальной плоскости. У левого конца батана, по склизу которого пробрасывается челнок /, установлена закрепленная в
ползуне 8 игла 7 с раздвоенным концом, предназначенная для извлечения отдельных волосков из пучка 2 челнока и для передачи концов этих волосков в подвижную зажимную губку 9. Игла 7 совершает движение поперек челнока 1 и проникает через его отверстия 5, 4, когда челнок на некоторое время останавливается в левой челночной коробке батана. Раздвоение на конце иглы 7 имеет незначительную длину по игле для извлечения из нучка одного толстого или, в редких случаях, более чем одного тонких волосков, толщина которых сама по себе неравномерна.
Подпружиненный палец 7(9, проходящий в направляющих Л, установлен против правой челночной коробки батана и, проникая через отверстие 6 челнока внутрь его полости, прижимает пучок 2 к противоположной стенке, ликвидируя тем образование в пучке волоса щелей от прохода иглы 7, повторно проходя через которые она могла бы не захватывать волосков. Для привода иглы 7 и губки 9 применен механизм, изображенный на фиг. 4-5. На вращающемся валике 12 левого плеча батана укреплен кулачок 13 для привода иглы 7 и кулачок 14 для привода губки 9. К кулачку 13 прилегает рычаг /5, поворотный около неподвижного шарнира 16 и связанный поводком 17 с рычагом 18, поворотным около шарнира 19 и подпирающим снизу конец ползуна 8 иглы 7. Пружина 20 укреплена к тому же концу ползуна 8 и предназначена для оттягивания иглы 7 от склиза батана и для прижимания рычага 15 к поверхности кулачка 13. Кулачок 14 при помощи углового рычага 21, поворотного около оси 22, соединен с подвижной губкой 9, сквозь прорез 23 которой пропущен конец рычага 21. Пружина 24 укреплена к концу губки 9 и предназначена для оттягивания ее от неподвижного упора Р , а также для прижимания рычага 21 к поверхности кулачка 14. Для вращения валика 12 от главного вала 29 станка предназначены цепные передачи между звездочками 28 главного вала и звездочкой 27, свободно сидящей на оси барабана, а также между звездочкой 2о,соединенной со звездочкой 27 и звездочкой 25 валика 12. С целью предупреждения пропусков по утку, возможных в случае неподачи иглой 7 волоса к губке 9, механизмы зевообразования и набора связаны в своей работе с работой губки 9 помощью следующего устройства (фиг. 6). Подпружиненный рычаг 30 храпового механизма набора, прилегающий к кулачку 52 главного вала, и рычаг 5/ храпового механизма зевообразующего приспособления, например, призмы каретки Добби, связаны тягой 33, несущей упор 34. На путь упора 34 может становиться конец защелки 35, оттягиваемой вверх пружиной 36 и являющейся сердечником соленоида 37, управляемого реле 58 от контактов 39. Один из контактов 5S соединен с подвижной губкой 9 при помощи рычажной передачи, на чертеже не изображенной, таким образом, что при отсутствии волоса между губкой 9 и упором 9 контакты 39 замыкают ток реле 58 и соленоид 57 выдвигает защелку 55 на путь упора 34 тяги 55. Вследствие останова стержня 55 защелкой 55 за упор 34 не происходит поворота призмы каретки Добби и подачи наборного валика, т. е. не происходит искажения переплетения и нарушения в плотности ткани по утку. При наличии же волоса между губкой 9 и упором 9 контакты 39 разомкнуты и защелка 55 не препятствует пере мещению тяги 55, т. е. нормальной работе каретки Добби и наборного валика.
Действие предлагаемого ткацкого станка состоит в том, что при каждом попадании челнока с пучком волоса в левую челночную коробку батана игла пронизывает пучок волоса в челноке и извлекает по одному волосу, подводя его в променсуток менсду губкой и упором, служащими для захвата конца волоса. Удерживаемый за конец в губке волос вытягивается из челнока в зев при пролете челнока в правую коробку и прибивается бердом к опушке после освобождения конца от зажимной губки. Пучок волоса в челноке уплотняется пальцем при нахождении челнока в правой челночной каробке. При неподаче волоса иглой к губке зевообразующий механизм и товарный валик выключаются из работы без останова станка.
Предмет изобретения.
1. Ткацкий станок для изготовления тканей из конского волоса, снабженный пустотелым челноком для помещения волоса, отличающийся тем, что для извлечения отдельных волосков перед введением их в зев применена игла 7с раздвоенным концом.
а для захвата конца отделенного волоса - подвижная зажимная губка 9 с прорезом и неподвижным упором 9 (фиг. 1, 2, 3 и 4).
2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что для предупреждения припусков по утку храповые механизмы призмы каретки Добби и набора соединены тягой 3, снабженной упором 34 и подпружиненной защелкой 35 (фиг. 4).
3.В станке по п. 1 применение защелки 55, служащей сердечником соленоида 37 и имеющей целью препятствовать движению тяги при отсутствии волоска в зажпме 9-9 (фиг. 4).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1930 |
|
SU23889A1 |
Ткацкий станок | 1964 |
|
SU472177A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ОТ ОБРЫВА ОСНОВЫ НА ТКАЦКИХ СТАНКАХ | 1939 |
|
SU60755A1 |
Ткацкий автомат для выработки бортовой ткани | 1960 |
|
SU137470A1 |
Приспособление к автоматическому ткацкому станку для обрезания и улавливания концов уточных нитей | 1957 |
|
SU112574A1 |
Ткацкий станок | 1936 |
|
SU53946A1 |
Ручной ткацкий станок | 1922 |
|
SU339A1 |
Приспособление к автоматическим ткацким станкам для обрезания и улавливания концов уточных нитей | 1957 |
|
SU110302A1 |
Устройство к ткацким станкам для изготовления тканей, превышающих по ширине длину берда | 1949 |
|
SU88562A1 |
Устройство для автоматической смены уточных шпуль на ткацком станке | 1939 |
|
SU58349A1 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-02-17—Подача