Изобретение предназначено для разделеВИЯ жидких неоднородных систем. Известна осадительная центрифуга, содер жащая пилиндро-конический ротор с окнами для вывода осадка и слива фугата, шнек, вну ри барабана которого расположен разгонный конус и питающая труба. Недостатком центрифуг этого типа являет ся низкая эффективность выделения твёрдой и суспензии при обработке продуктов, склонных к пенообразованию и содержащих мелкие твёрдые частицы. При вводе суспен-зии в ротор через окна в барабане шнека струей суспензии захватывается воздух. Это приводит к образованию пены, состоящей из пузырьков воздуха, которые всплывают при центрифугировании вместе с мелкими частрж цами твёрдой фазы. Пена со значительным количеством твёрдой фазы удаляется через сливные окна ротора и это приводит к потерям продукта с фугатом. Целью изобретения является повышение эффективности разделения. Для этого предложенная центрифуга снабжена устройством для предотвращения оброзования пены в суспензии, выполненным в ;виде упругой кольцевой диа4рагмы, располо;женной в зоне ввода суспензии так.что её |наружная часть свободно прилегает к разгойч |Ному конусу. Причём кольцевая диафрагма 1имеет наружный диаметр больший, чем наружный диаметрокон для слива фугата. В Ьолости барабана шнека может быть распо;ложена камера для гашения пены, поступа|ЮЩей вместе с суспензией, которая образо-. :вана вертикальной перегородкЫ1, установлен ной между питающей трубой и барабаном шнека, и разгонным конусом причём в этой камере перед последним расположена тарелiKa, образующая с разгонным конусом канал для прохода суспензии на него. Между бара,баном шнека и разгонным конусом имеются отверстия для вывода осадка из камеры дли гашения пены. Кроме того, ротор имеет два сопряженных между собой конических участка с различными углами конусности, причём ротор D точке сопряжения конических участков имеет диаметр, больший или равный норужному диаметру окон для слнва фугата, а барабан в зоне осаждения твйрдой имеет наружньш диаметр больше наружного диаметра оков для слива фугата. На фиг, 1 изображена описываемая цент трифуга, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с пеногасящим устройством. Осадительная центрифуга содержит цилиндро-коиический ротор 1 с окнами 2 и 3 соответственно для вывода осадка и слива фугата, шнек 4 для выгрузки осадка, внут i ри барабана 5 которого расположены разгонный конус 6, питаюШая труба 7 и устройство для предотвращения образования пены в суспензии, выполненное в виде упругой колы цевой диафрагмы 8, расположенной в зоне ввода суспензии так, что её наружная часть свободно прилегает к разгонному конусу 6. Наружный диаметр Д кольцевой диафрагмы 8 больше, чем наружный диаметр Дд,окон 3 для слива фугата, а барабан 5 ШЕ1ека 4 а зоне осаждения твёрдой фазы имеет наружный диа метр Д,, который также больше диаметра Д2 окон 3 для слива фугата. Ротор 1 центрифуги имеет два сопряжённых между собой конических участка 9 и 0 с различными углами конусности, при этом ротор в точке сопряжения конических участ ков имеет диаметр Д, больший или равный наружному диаметру Д окон 3 для слива фугата. Центрифуга может быть.снабжена расположенной в полости барабана 5 miieKa 4 на выходе из питающей трубы 7 камерой 11 для гашения пены, образованной вертикальной перегородкой,12, установленной между питаюшей трубой 7 i и барабаном 5 шнека 4 и разгонным конусом 6. В пеногасящей камере 11 установлена неподвижная тарелка 13, образующая с разгонным конусом 6 канал 14 для прохода суспензии на него, а в барабане 5 шнека 4 на максимальном диамеа ре камеры выполнены отверстия 15 для выпуска оседающей твёрдой фазы. Между питающей трубой 7 и перегородкой 12 имеется зазор 1G. Центрифуга работает следующим образом. Суспензия- поступает по питающей трубе 7на разгонный конус 6. Упругая диафраг-ма 8под действием суспензии отодвигается от разгонного конуса 6 и пропускает суспензию в ротор 1, где она подвергается воздействию центробежного поля, при этом обеспечиваетс з дтошемный ввод суспензии в ротор 1 без подсоса воздуха. Частниы твёрдой фазы осаж даются в роторе и транспортируются с поМ01Ш.Ю jJiiioKa 4 по цилипдрпческой части ро торл Б направлении конической частя, причём бгичголари уг.оп1..11к11ио;ч1у углу конусности в no3aro..TJiiiU)ii cyciiJ.-HOiuii ;кмю ротора обпспечивается выгрузка осадка, состоящего из наиболее мелких частиц твёрдой фазы. Осадок и фугат выгружаются соответственно через окна 2 и 3 в роторе 1. При наличии в центрифуге камеры 11 для гашения пены суспензия первоначально попадает в эту камеру. При этом часть её через отверстия 15 попадает на внутреннюю поверх;ность ротора, а часть через канал 14 попа дает на разгонную поверхность конуса 6 и далее процесс происходит, как описано выше. Глубина погружения тарелки 13 выбирается с таким расчётом, чтобы пузырьки газа не проникали на эту глубину. В поле действия центробежных сил они выплывают на поверхность жидкости в камере 11 для гаиюния пены и через зазор 16 между перегородкой 12 и питающей трубой 7 выделяются в атмосферу. Формула изобретения 1.Осадительная центрифуга, содержащая цилиндро-конический ротор с окнами для вывода осадка и слива фугата, шнек, внутри барабана которого расположен разгонный конус и питающая труба, отличаюшаяс я тем, что, с целью повышения э(})фективности разделения, она снабжена устройством для предотвращения образования пены в суопензии, выполненным в виде упругой кольцевой диафрагмы, расположенной в зоне ввода суспензии так, что ее наружная часть свободно прилегает к разгонному конусу. 2.Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевая диафрагма имеет наружный диаметр больший, чем наружный диаметр окон для слива фугата. 3.Центрифуга по п 1, отличающая с я тем, что в полости барабана шпека расположена камера для гашения пены, поступающей вместе с суспепзией, которая образована в зртикальной перегородкой, установленной между питающей трубой и барабаном шнека, и разгонным конусом, причём в этой камере перед последним расположена тарелка, образующая с разгонным конусом капал для прохода суспензии на него. 4.Центрифуга по пп. 1 и 3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что между барабаном цшека и разгонным конусом имеются отверстия для вывода осадка из камеры для -г-пшония 1теиы, 5.Центрифуга по п. 1, от л и ч п ю - ш а я с я тем, что ротор имеет два сопряженных между собой конических учистка с различными у лами конусности, при это.
ротор в точке сопряжения конических участи ков имеет диаметр, больший или равный наружному диаметру окон для слива фугата. , 6. Центрифуг а по п. 1, отличающ а я с я тем, что барабан шяекн в зоне осаждения ({iiaci-i KwefjT liipyMaiMfl ди; метр больше наружного anaMOTfia ок ni для слива фугата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Осадительная центрифуга | 1978 |
|
SU759142A1 |
Осадительная центрифуга | 1980 |
|
SU902835A1 |
Осадительная центрифуга для очистки сточных вод | 1985 |
|
SU1329827A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1989 |
|
SU1656741A2 |
Осадительная шнековая центрифуга | 1983 |
|
SU1174088A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1982 |
|
SU1142959A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1972 |
|
SU333978A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1987 |
|
SU1438067A2 |
Осадительная прямоточная центрифуга | 1986 |
|
SU1454509A1 |
Осадительная центрифуга непрерывного действия | 1981 |
|
SU1132982A1 |
Авторы
Даты
1977-01-25—Публикация
1973-05-24—Подача