Введенные добавки мела и соды обеспечивают размягчение сырьевой массы в интервале температур 1100-1200 за счет образования низкотемпературных легкоплавких эвтектик и газовыделения в период перехода массы в пиропластическое состояние.
Физико-механические свойства гранул, полученных на основе состава 1, содержащего (вес.%): отходы обогащения - 60,0; глина - 27, мел - 5, сода - 6 и с ганический газообразоват«ль - 2, и состава 2, содержащего: отходы обогащения 65,5; глина - 25, мел - 4, сода - 4, органический газообразователь - 1,5, приведены в таблиде.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА | 1991 |
|
RU2014311C1 |
| Сырьевая смесь для производства керамзитового гравия | 1989 |
|
SU1701671A1 |
| Смесь для приготовления сырцовых гранул заполнителя бетона и способ получения заполнителя бетона | 2022 |
|
RU2797419C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАРБЛИТА НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2022 |
|
RU2797301C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2797204C1 |
| ШИХТА ДЛЯ СИНТЕЗА МАРБЛИТА ЧЁРНОГО ЦВЕТА | 2022 |
|
RU2797302C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ БЕТОНА И СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2412125C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2797203C1 |
| Сырьевая смесь для производства керамзита | 1977 |
|
SU697457A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1989 |
|
SU1715753A1 |
Насьшная масса гравия, фракция 20-40 мм кг/м Объемная масса гравия ( в куске), г/см Пористость, % Водопоглощение за 1 час, % Прочность, кг/см
Физико-механические испытания показьшают, что предложенньш новьш облегченньш заполнитель отвечает требованиям, предъявляемым к керамзитовому гравию. Кроме того, по прочности и удельному расходу цемента бетоны на основе облегченного заполнителя превосходят керамзитобетонъ аналогичного состава. Последнее вызвано .особым составом заполнителя: низкоосновные кальциевые силикаты, составляющие основу предлагаемого материала, на границе раздела реагируют с продуктами гидратации цемента.
Следовательно, сохраняя существующий способ получения легкого заполнителя, можно на основе отходов обогащения железных руд (железистых кварцитов) получить качественный легкий заполнитель.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая глину, мел, соль щелочно300-500
550
0,5-0,8
65-77
3-5 18-48
го металла, органический газообразователь и крюмнеземистьш компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения, она содержит в качестве кремнеземистого компонента отходы обогащения железистых кварцитов при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Глина25-27
Мел4- 5
Соль щелочного металла4- 6
Органический газообразователь 1,5-2,0 Отходы обогащения железистых кварцитовОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
М.Кл. С 04 В 31/00,1971 г.
