Ротор фильтрующей центрифуги для разделения утфелей Советский патент 1977 года по МПК B04B15/02 

1

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил и может быть использовано для разделения утфелей в сахарной промышленности.

Известен ротор фильтрующей центрифуги для разделения утфелей, включающий кожух, крышку, днище и установленные на шпильках лопасти, каждая из которых состоит из корпуса и фильтрующего сита. В фильтрующей центрифуге для уменьшения вязкости межкристального раствора в ротор подают на пробеливание горячую воду или пар, которые проникают через слой сахара, подогревают его и пробеливают.

Однако такое пробеливание желтого сахара сопровождается повышением потерь сахара с мелассой и снижением эффективности его пробеливания.

Целью изобретения является повышение эффективности пробеливания сахара.

Поставленная цель достигается тем, что в описываемом роторе фильтрующей центрифуги в днище установлено полое кольцо, а шпильки закреплены в кольце, выполнены пустотелыми и имеют по высоте ряд отверстий, при этом в роторе центрально установлен патрубок подачи пара, соединенный трубками с полым кольцом, а в корпусе лопастей выполнены сквозные отверстия с козырьками для

направления пара под сито, каждое из которых расположено против соответствующего отверстия в шпильке.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый ротор фильтрующей центрифуги для разделения утфелей, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Ротор включает корпус 1, крышку 2, днище 3, ускорительную чашу 4 и установленные на

шпильках 5 лопасти, каждая из которых состоит пз корпуса 6 и фильтруюшего сита 7.

В днище 3 ротора установлено полое кольцо 8, а в центре ротора - патрубок 9 подачи пара, соединенный трубками 10 с полым кольцом 8. Шпильки 5 закреплены в полом кольце 8, выполнены пустотелыми и имеют по высоте ряд отверстий 11.

В корпусе 6 каждой лопасти выполнены сквозные отверстия 12 с козырьками 13 для

направления пара под сито 7, при этом каждое сквозное отверстие расположено против соответствующего отверстия 11 в шпильке 5. Корпусы б лопастей снабжены трубками 14, а в корпусе 1 ротора выполнены пазы 15.

В процессе работы центрифуги ротор врашается вокруг вертикальной оси, утфель подается на дно ускорительной чаши 4 и распределяется по фильтрующим лопастям. При двил ении утфеля по фильтрующему ситу 7 лопасти под действием центробежной силы осуществляется отделение межкристального раствора, который проходит через отверстия сита и поступает внутрь лопасти в камеру 16, а затем отводится через трубки 14. Кристаллы сахара, двигаясь по ситу 7 лопасти под деиствием составляющей центробежной силы, отводятся из ротора через пазы 15 корпуса 1.

Одновременно через патрубок 9, трубки 10, полое кольцо 8, шпильки 5, отверстия 11 и сквозные отверстия 12 в камеру 16 лопасти подается насыщенный пар, при этом козырьки 13 направляют пар вдоль сита 7.

Поступая под фильтрующее сито 7, пар подогревает лопасть и массу движущегося по ситу 7 утфеля, снижая вязкость межкристального раствора, а также предохраняя от подсыхания пленки этого раствора, находящиеся на поверхности кристаллов сахара и в отверстиях сита 7, создавая влажную среду в порах сахара, что повышает эффективность пробеливания последнего.

Использование описываемого ротора фильтрующей центрифуги по сравнению с известным повышает эффективность пробеливания сахара и дает возможность получения желтого сахара низкой цветности.

Формула изобретения

Ротор фильтрующей центрифуги для разделения утфелей, включающий кожух, крышку, днище и установленные на шпильках лопасти, каждая из которых состоит из корпуса и фильтрующего сита, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пробеливания сахара, в днище ротора установлено полое кольцо, а шпильки закреплены в кольце, выполнены пустотелыми и имеют по высоте ряд отверстий, при этом в роторе центрально установлен патрубок подачи пара, соединенный трубками с полым кольцом, а в корпусе лопастей выполнены сквозные отверстия с козырьками для направления пара под сито, каждое из которых расположено против соответствующего отверстия в шпильке.

W

« / ьн °

.A-A

cpvz.f

5

11

(pus. 2