Устройство для вибрационной обработки деталей Советский патент 1977 года по МПК B24B31/06 

1

Изобретение относится к абразивной и упрочияющей вибрацпониой обработке и может Оыть использовано в машиностроительной н ириборостроптельиой промышленности.

По основному авг. св. № 341537 известпы устройства для вибрационной обработки деталей, содержаш,ие поворотную рабочую камеру, разделенную внутри решеткой на две части и снабженную загрузочно-разгрузочными окнами, расиоложеппымп по обе стороны над п под решеткой (1).

Известное устройство обеспечивает загрузку-выгрузку деталей со стороны постоянного рабочего места независимо от разворота рабочей ка.меры.

Цель изобретения - использование в процессе обработки промывочной жидкости, иоетоянно подаваемой со стороны верхней части камеры и сливаемой из нижней части камеры независимо от разворота последней.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве использован распределительный механизм, соединенный трубопроводами с насосом и обеими частями камер, каждая из которых выиолнена со сливным отверстием с сеткой.

Па фиг. 1 схематично представлено описываемое устройство; на фиг. 2 - распределительный механпз.м в разрезе; на фиг. 3-сечение А-А фиг. 1.

Оппсывае.мое устройство содержит поворотную рабочую камеру 1, разделенную внутри решеткой 2 на две частп. Размер отверстий 3 решетки выполнен таким, что частицы обраоатывающеи среды проходят сквозь них, а детали задерживаются. Рабочая камера упруго подвешена на пневматических амортизаторах 4 с возможностью поворота ее вокруг горизонтальной оси. Ио всей длине рабочей камеры над и под решеткой выполнены два загрззочно-разгрузочных окна с крышками 5 п Ь.

В нижне части каждой рабоче камеры закреплеиы сетки слива 7 и 8. Сетка выполнена но всей длине рабочей камеры с таким размером отверстий, что промывочная жидкость вместе со шламом проходит сквозь них, а обрабатываюш,ая среда с деталями не проваливается через отверстия.

Под сетками слива к нар}жной стенке рабочей камеры крепятся сливные устройства 9, которые состоят из наклонного л елоба 10 и натрубка И.

Па рабочей камере закреплен распределительный механизм 12, соединенный трубопроводами 13 с желобами 10 и трубопроводом 14 с насосом 15 бака-отстойника 16.

Распределительный механизм 12 выполнен в виде врашаюш,ейся муфты 17 со штуцером подводящего капала 18, установленной нз

подшипниках качения 19 в корпусе 20. В корпусе 20 имеется канал 21 со штуцерами 22 и 23.

В канале 21 размещен шарик 24, перемеш,аюш,ийся иод собственным весом п обеспечива1оп;ий перекрытие канала в корпусе.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Через окно в нижнюю часть рабочей камеры загружаются оорабатываемые детали. Раоочей камере сообщаются круговые колебання, в результате воздействия которых иа обрабатывающую среду и изделия, помещенные в рабочую камеру, ироисходит виброобработка.

В процессе обработки насос 15 по трубопроводу 14 через распределительный механизм 12 подает промывочную жидкость в желоб 10 верхней части рабочей камеры, откуда она сквозь отверстия сетки слива « ноиадает во внутрь рабочей камеры, равномерно промывая среду с деталями по всей длине коитейнера.

Одновременно с этим отработанная промывочная жидкость из нижней части рабочей камеры через закрепленную в ней сетку слива 8 по наклонному желобу 10 п патрубку 11 сливается в бак-отстойник 16.

Поскольку обе частп являются рабочими, то виброобработка деталей производится поочередно в каждой части.

Рабочая камера при загрузке-выгрузке поворачивается вокруг горизонтальной оси на 180. Однако распределительный механизм 12 обеспечивает иодачу нромывочной жидкости постоянно со стороны верхней части камеры и слив ее со стороны нижней части камеры, независимо от разворота рабочей камеры.

Подача промывочной жидкости постоянно со стороны верхней части камеры происходит за счет того, что шарик 24 распределительного мехапизма 12 под собственным весом перемещается по каналу 21 вниз и перекрывает канал нижнего щтуцера, соединенного с нижней частью камеры.

Поэтому промывочная жидкость от насоса 15 по трубопроводу 14 через напорный штуцер 18 и каналы в муфте 17 и корпусе 20 будет поступать только через верхний штуцер в верхнюю часть камеры.

При повороте рабочей камеры на 180 корпус 20 также поворачивается относительно муфты 17 на 180° и верхний и нижний штуцера меняются местами. Шарик 24 перемещается вниз и иерекрывает канал нижнего Н1туцера.

Наличие в вибрационном устройстве расиределительного механизма позволяет подавать промывочную жидкость постоянно со стороны верхней частн камеры и сливать из иижней части камеры незавнсимо от ее разворота.

Фор м у л а изобретения

1. Устройство для вибрационной обработки деталей но авт. св. № 341637, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью возможности иснользования в процессе обработки промывочной жидкости, постоянно нодаваемой со стороны верхней части камеры и сливаемой из нижней части камеры независимо от разворота носледней, оно снабжено распределительным механизмом, соединенным трубопроводами с пасосом и обеими частями камер, каждая из которых выполнена со сливным отверстием с сеткой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что распределительный механизм выполнен в виде муфты с подводящим каналом, вращательно установленной в корнусе, имеющем связанный с двумя штуцерамн канал, в котором размещен неремещающийся под собствепным весом шарик.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сетка сливного отверстия выполнена по всей длине камеры, на стенке которой закреплено сливное устройство, представляющее собой расположенный по всей длине сетки наклонный желоб с патрубком в нижней части.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 341637, В 24В 31/06, 01.12.69.

77

/J

72

22

19

W