1
Изобретение относится к области деревообрабатывающего машиностроения для обработки досок и щитов на ус и, в частности, в судостроении при постройке деревянных судов, при изготовлении конструкций, длина которых превышает обычные размеры досок, длинные заготовки нолучают путем склеивания на ус.
В деревообрабатывающей промышленности известны усовочные станки для обработки кромки листа или фанеры на ус 1.
Эти станки обеснечивают заусовку заготовок небольшой толщины.
Известен также станок для обработки на ус деревянных заготовок, включающий станину, направляющие, ножевую головку с приводом, подающий и зажимной механизмы 2j.
Ножевая головка с приводом перемещается относительно обрабатываемой заготовки, что при больщой мощности привода зиачительно ухудшает компановку станка и качество чистоты обрабатываемой поверхности. Иодача ножевой головки ироизводится поиерек волокон обрабатываемой заготовки, что также сильно ухудшает качество чистоты обрабатываемой поверхности, к которой, в частности в судостроении, предъявляются высокие требования чистоты и плоскостности. При данной конструкции станка не обеспечивается крепление конца доски или щита нри обработке на ус, что ведет к плохому качеству заусовочной
иоверхности. При снятии больших припусков обработку рационально производить за ненесколько проходов, чтобы не устанавливать на станок привод ножевой головки большой мощности.
Станок не Ихмеет устройства для обеспечения регулирования величины снимаемого припуска за одни ироход.
С целью улучшения качества обработки заготовки в предлагаемом станке на станине жестко смонтирован упор для заготовки, а подающий механизм выполнен в виде стола, имеющего форму клина, и установлен на расположенных наклонно к рабочей поверхности стола нанравляющих с возможностью перемещения при помощи силового цилиндра, шток которого соединен со столом, а корпус закреплен на станине. Упор имеет несколько опорных поверхностей.
Па фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - гидрокинематическая схема станка.
Станок (фиг. 1) состоит из станины 1, верхняя плоскость которой выполнена под углом, равным углу заусовки обрабатываемых деталей. Па верхней плоскости станины закреплены наклонные направляющие 2, предназначенные для перемещения по ним стола 3, выполненного в виде клина с салазками 4. Па столе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
Станок для обработки деревянных заготовок | 1981 |
|
SU967812A1 |
Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1794011A3 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044627C1 |
СТРОГАЛЬНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050263C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ФРЕЗЕРНО-СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2272706C1 |
САМОБЛОКИРУЮЩИЙСЯ ДЕРЕВЯННЫЙ ПРОФИЛЬ И ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2044626C1 |
ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2015 |
|
RU2616395C1 |
Станок для чистового строгания деревянных заготовок | 1982 |
|
SU1057279A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2040390C1 |
Составитель Ю. Савушкина
Редактор Л. Попова Техред В. Рыбакова
Заказ 242/15Изд. ЛГо 407Тираж 654Подписное
ЦНИИПИ Государственного комнтета Совета Министров СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тииография, ир. Саиунова, 2
Корректор Л. Орлова
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1975-05-13—Подача