21 5 2 (Риг.1 1 Изобретение относится к деревооб рабатывающей промьалленности, в част ности к станкам для чистового строгания деревянных заготовок в производстве мебели, судостроении, ваго-ностроении и других деревообрабатывающих производствах. Известен станок для строгания и отделки деревянных деталей, включающий стол, неподвижный нож, высту пающий над плоскостью стола, механизм подачи и привод fl. Известен также станокдля чистового строгания деревянных заготовок включающий стол, пластинчатый конвейер подачи заготовок с механизмом возврата, подъемную раму с прижимом и направляющими линейками и горизонтальной ножевой головкой с неподвижным -ножом С2 . Недостатком известных станков яв ляется низкая производительность. Цель изобретения - повышение про изводительности. Поставленная цель достигается те что станок снабжен дополнительной ножевой головкой, которая установле на на направлякадей под прямым углом к плоскости горизонтальной ножевой головки, неподвижный нож которой ра мещен под углом 30-50 к направлению подачи. Станок снабжен прижимными ролика ми , один из которых установлен на горизонтальной направляющей посредством неподвижной оси, другой - под пружинен. Механизм возврата заготовок выполней в виде рольганга с косопоставленными роликами и ленточного кон вейера, установленного параллельно пластинчатому конвейеру, ниже последнего на 40-50 мм, имеющему обрат ное направление подачи. На фиг. 1 изображена схема станка для чистового строгания деревянных заготовок, овщий вид,- на фиг.2схема силового базирования заготовки к боковой направляющей линейки, на фиг. 3 - ножевая ролойка, вид в плане; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Станок включает установленную на салазках станины 1 подъемную раму 2 которая может быть поднята или опущена над горизонтально установленным пластинчатым конвейером 3 подачи заготовки 4 с помощью ручного ме ханизма подъема.. На раме 2 смонтированы горизонтальная направляющая линейка 5 с ра, бочей поверхностью 6, обращенной к пластинчатому конвейеру 3., и направ ляющая линейка 7 с рабочей поверхностью 8, установленной под прямым углом к рабочей поверхности 6. Рабочие поверхности б и 8 направляющих линеек обработаны до зеркального блеска. В направляющей линейке 5 в плоскости ее рабочей поверхности б установлена ножевая головка 9с неподвижным ножом 10. При этом нож 10 установлен над плоскостью рабочей поверхности б с выступом на величину, равную толщине снимаемой стружки (0,05-0,2 мм ). В направляющей линейки 7 встроена ножевая головка 11, аналогичная по конструкции головке 9. Головки 9 и 11 состоят из корпуса 12,. съемной подкладки 13, установочных штифтов 14, винтов 15 для регулирования установки ножа, прижимной планки 16 и крепежных винтов 17, Съемная подкладка 13, нож 10, регулировочные винты 15 образуют съемный ножевой блок, который крепится к -корпусу 12 крепежными винтами 18. Ножевые головки 9 и 11 установлены в направляющих линейках с возможностью поворота на 360° вокруг своей оси. Для, создания усилия Р, необходимого- для базирования и прижима заготовки 4 к направляющей линейке 7, режущую кромку неподвижного ножа 10 ножевой головки 9 устанавливают под углом 30-50 к направлению подачи, Н.а направляющей линейке 5 на неподвижной оси 19 смонтирован прижимной ролик 20, а на подпружиненном поворотном р ычаге 21 - прижимной ролик 22. Ролики 20 и 22 служат для смягчения (заоваливания ребер заготовки 4. На станине 1 в линию с пластинчатым конвейером 3 установлен.механизм 23 возврата заготовок 4, состоящий из рольганга 24 с косопоставленными приводными роликами 25 и ленточного конвейера 26. Рольганг 24 и ленточный конвейер 26 установлены по высоте ниже пластинчатого конвейера 3 на 20-30 мм и 40-50 мм соответственно. Пластины конвейера 3 обрезинены слоем упругой резины. На станине 1 в плоскости конвейера 3 смонтирован стол 27. Станок работает следующим образом. Заготовку укладывают вручную на стол 27 станка, прижимая ее к направляквдей линейке 7, включают привод пластинчатого конвейера 3, упругие элементы пластин которого захватывают заготовку 4 и перемещают ее на режущие ножи 10 ножевых головок 9 и 11. Прижим заготовки к рабочей поверхности 8 направляющей линейки 7 со встроенной ножевой головкой 11 обеспечивается в результате возникающей от разложения усилия
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1814613A3 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009887C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ФРЕЗЕРНО-СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2272706C1 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2130827C1 |
Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1794011A3 |
ШПОНОСТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2011 |
|
RU2484952C1 |
Четырехсторонний продольно-фрезерный станок | 1981 |
|
SU1009761A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2026171C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2060878C1 |
1. СТАНОК ДЛЯ ЧИСТОВОГО СТРОГАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК, включающий станину, стол, пластинчатый конвейер подачи заготовок с механизмом возврата, подъеш1ую раму с направляи 1АЧми линейками и горизонтальной Ножевой головкой с неподвижным ножом, отличаю а; и йс я тем, что, с целью повышения. производительности, станок снабжен дополнительной ножевой головкойТ кО торая установлена на направлякяцей под прямым углом к плоскости горизонтальной ножевой головки, а неподвижный нож горизонтальной ножевой головки размещен под углом 3050 к направлению подачи. 2. Станок по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я - тем, что он снабжен прижимными ррликами, один из которых установлен на горизонтальной направляющей посредством неподвижной оси, другой - подпружинен. 3. Станок по п. 1, о т л и ч аю ад и и с я тем, что механизм возврата заготовок выполнен в виде рольганга с косопоставленнв ш роликами и ленточного конвейера, установленного параллельно пластинчатому конвейеру, ниже последнего на 40-50 мм, имеющему обратное направление подачи.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 4252163, кл | |||
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство управления кормораздатчиком | 1986 |
|
SU1382457A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-01-04—Подача