Способ получения удобрений Советский патент 1977 года по МПК C05F5/00 

Описание патента на изобретение SU545626A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЙ

Похожие патенты SU545626A1

название год авторы номер документа
Способ получения азотного удобрения 1980
  • Мееровская Вера Израильевна
  • Кузнецова Аделина Ефимовна
  • Тен Юлия Георгиевна
  • Ерценкина Зоя Ивановна
SU983122A1
Способ получения удобрений 1977
  • Мееровская Вера Израильевна
  • Кузнецова Аделина Ефимовна
  • Эргашев Ахматкул Эргашевич
  • Фарбер Семен Исакович
  • Абдукадыров Абдусатар Абдукадырович
  • Раимкулов Алмахан Телепбаевич
SU787398A1
Способ получения органо-минеральных удобрений 1978
  • Кузнецова Аделина Ефимовна
  • Мееровская Вера Израильевна
  • Тен Юлия Георгиевна
SU737389A1
ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ НА ОСНОВЕ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА 2001
  • Кузнецов Б.К.
  • Завальнюк Н.М.
RU2209196C1
Способ получения органо-минерального удобрения 1980
  • Мееровская Вера Израильевна
  • Кузнецова Аделина Ефимовна
  • Эргашев Ахматкул Эргашевич
  • Гриценко Федор Михайлович
  • Абдукадыров Абдусаттар Абдукадырович
  • Остроброд Борис Григорьевич
SU935501A1
Способ получения органо-минеральных удобрений 1976
  • Кузнецова Аделина Ефимовна
  • Мееровская Вера Израиловна
  • Гриценко Федор Михайлович
SU560867A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ 1992
  • Новоселов С.И.
  • Гордеева Т.Х.
  • Ямщиков Ю.В.
RU2039030C1
КОМПЛЕКСНОЕ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Осадчая Л.И.
  • Таранушич В.А.
RU2174971C1
Способ получения лигнинового субстрата для выращивания растений 1990
  • Олейник Зиновий Григорьевич
SU1768072A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЯ 2004
  • Хохлов Антон Львович
RU2271347C2

Реферат патента 1977 года Способ получения удобрений

Формула изобретения SU 545 626 A1

Изобретение относится к способам получения органических удобрений из отходов промышленности, в частности, к способам получения удобрений на основе лигнина.

Известен способ получения удобрений на основе лигнина, при котором лигнин подвергают обработке керотиновым гидролизатом в соотношении преимушественно 1:4 .

Недостатком этого способа является дефицитность керотиновых продуктов.

Известен также способ получения удобрений путем обработки гидролизного лигнина азотной кислотой, меланжем или окислами азота при температуре 50-150° С с последуюш,ей аммонизацией полученного продукта и добавлением к нему гидролизного лигнина в соотношении преимушественно 1:9 2.

Недостатком известного способа является сложность процесса обработки лигнина, связанная с необходимостью нагрева водной суспензии лигнина до достаточно высокой температуры, а также высокая стоимость готового продукта.

Цель изобретения - упрощение процесса и снижение стоимости готового продукта.

Отличительными признаками предлагаемого способа является обработка гидролизного лигнина сточными водами медноаммиачной очистки конвертированного газа, содержашими 5-20% аммиака, 2-4% углекислого газа, 0,1-0,2% меди и 0,1-0,2% уксусной кислоты. Обработку лигнина ведут при весовом соотношении твердой и жидкой фаз 1 :2-1 :4.

Пример 1. К 2 кг гидролизного лигнина влажностью 50% добавляют 2 л медноаммиачных стоков. Смесь тщательно перемешивают. Полученный продукт подвергают сушке. В готовом продукте содержится (вес. %): лигнино-органо-минеральной массы 99,0; меди 0,1 и воды 0,9.

Пример 2. К2кг гидролизного лигнина влажностью 59% добавляют 2 л медноаммиачного раствора. Смесь тщательно перемешивают с 2 кг двойного суперфосфата. Полученный продукт подвергают сушке. В готовом продукте содержится (вес. %): лигнино-органической массы 29,77; двойного суЬерфосфата 66,7; аммиака 3,5 и меди 0,03.

Пример 3. К2к:г гидролизного лигнина влажностью 48% добавляют 2 л медноаммиачного раствора; при тщательном перемешивании добавляют 2 кг мочевипы и 2 кг двойного суперфосфата. Полученный продукт подвергают сушке. В готовом продукте содержится (вес. %): лигнино-органической массы около 18,0; мочевины 40,0; двойного

суперфосфата 10,0; аммиака 2,0; меди 0,02. 3 Формула изобретения 1.Способ получения удобрени на основе гидролизного лигнина, включающий обработку его аммиаком, отличающийся тем, 5 что, с целью упрощения процесса и снижения стоимости готового продукта, гидролизный лигнин обрабатывают сточными водами медноаммиачной очистки конвертированного газа.10 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что сточные воды содержат 5-20% аммиака, 2-4% углекислого газа, 0,1-0,2% меди и 0,1-0,2% уксусной кислоты. 54562 6 4 3. Сиособ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут при весовом соотношении твердой фазы к л идкой от 1 : 2 до 1 : 4. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 333156, кл. С 05 D 11/00, 1970. ) 2. Авторское свидетельство 223823, кл. С 05, F 5/00, 1967.

SU 545 626 A1

Авторы

Кузнецова Аделина Ефимовна

Мееровская Вера Израилевна

Гриценко Федор Михайлович

Даты

1977-02-05Публикация

1975-07-23Подача