Способ получения органо-минерального удобрения Советский патент 1982 года по МПК C05F11/08 C05F5/00 

Описание патента на изобретение SU935501A1

(5k) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ

Похожие патенты SU935501A1

название год авторы номер документа
Способ получения органоминерального удобрения 1983
  • Пилюгина Лидия Георгиевна
  • Кураева Галина Михайловна
SU1165674A1
Способ очистки сточных вод от формальдегида 1978
  • Кузнецова Аделина Ефимовна
  • Мееровская Вера Израильевна
  • Шелудько Анастасия Петровна
  • Кондратьева Татьяна Андреевна
  • Тен Юлия Георгиевна
SU700460A1
Способ получения удобрений 1975
  • Кузнецова Аделина Ефимовна
  • Мееровская Вера Израилевна
  • Гриценко Федор Михайлович
SU545626A1
СОСТАВ ДЛЯ РЕКУЛЬТИВАЦИИ ПОЧВ 1990
  • Осацкий Леонид Герасимович
  • Брагин Николай Александрович
  • Лачко Олег Александрович
RU2020144C1
Способ получения органо-минеральных удобрений 1976
  • Кузнецова Аделина Ефимовна
  • Мееровская Вера Израиловна
  • Гриценко Федор Михайлович
SU560867A1
Способ получения удобрений 1977
  • Мееровская Вера Израильевна
  • Кузнецова Аделина Ефимовна
  • Эргашев Ахматкул Эргашевич
  • Фарбер Семен Исакович
  • Абдукадыров Абдусатар Абдукадырович
  • Раимкулов Алмахан Телепбаевич
SU787398A1
Способ получения состава для предпосевной обработки семян 1983
  • Понькина Н.А.
  • Кипнис Б.М.
  • Волкова Р.И.
  • Лаврененко Г.Б.
  • Ванаселья Л.С.
  • Тоатер Т.Э.
SU1124461A1
Способ подготовки активного ила к утилизации 1989
  • Гелес Иосиф Соломонович
  • Левкина Галина Михайловна
  • Агеева Мария Ивановна
SU1736962A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОУДОБРЕНИЯ 1996
  • Райманов И.Т.
  • Алимова Ф.К.
  • Ожиганова Г.У.
  • Хабибуллин Р.Э.
  • Крылова Н.И.
  • Фаттахова А.Н.
RU2130005C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОКСИЧНОСТИ БУМАГИ 1992
  • Филенко Олег Федорович[Ru]
  • Дмитриева Аида Георгиевна[Ru]
  • Артюхова Валентина Ивановна[Ru]
  • Оганесян Арам Зенобович[Am]
RU2038596C1

Реферат патента 1982 года Способ получения органо-минерального удобрения

Формула изобретения SU 935 501 A1

Изобретение относится к производству органо-минеральных удобрений на осноЬе гидролизного лигнина, которые могут быть использованы под хлопчатник и овощные культуры. Известен способ получения удобрения на основе гидролизного лигнина, заключающийся в том, что обработку гидролизного лигнина проводят сточ| ыми водами производства медно-аммиачной очистки конвертированного газа от СО в присутствии одноклеточных зеленых водорослей Scenedesmus acumihatus штамма , При этом обработка гидролизного лигнина ведется при весовом соотношении фаз твердая: жидкая 1:8-60 СПи 2. Недостатком этого способа является низкая степень деструкции гидро лизного лигнина, размер злементарных частиц которого достигает Цель изобретения - увеличение эффективности удобрения путем увеличения деструкции лигнина. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения органо-минерального удобрения, обработку гидролизного лигнина проводят при температуре окружающей среды суспензией, одноклеточных водорослей Chlorel1а vulgar 5, Chl orella pyrenoldosa, Scenedesmus oblignus, Scenedesmus acumtnatus, Scenedesmiis quadrlcauda, Anhlstrodesmus minutis-stmus совместно с дрожжами Endomyces Scytonematis. При этом соотношение фаз твердое (лигнин): жидкое (суспензия, содержащая водоросли и дрожжи)-Тг)(1:0,5-1 (Т в пересчете на сухое вещество), а соотношение водоросли: дрожжи -1:0,9:1 Дрожжи EndcMTiyces Scytonematts одноклеточная биомасса - способствует образованию плесени, обладающей антибиотическими свойствами. Катализатором образования такой плесени явля-ются одноклеточные водоросли, богатые белком, и витаминами, а также сахароза и гуминовые кислоты лигнина. Именно совместная обработка гидро лизного лигнина одноклеточными водорослями и дрожжами Endomyces Scytonematls создает условия для образования плесени, которая разрушает лиг нин до аморфного состояния и, кроме того, обладает антибиотическими свой ствами. Пример. Обработка гидролизного лигнина при .соотношении фаз твердое: жид кое -Т:),(Т в пересчете на сухое вещество ) и соотношение водоросли: дрожжи 1:1. Для этого 2 кг гидролизного лигнина с влажностью 50 загружают при t 21С Б лабораторный реактор, куда также добавляют при тщательном перемешивании 200 мл суспензии водорослей и 200 мл суспензии хлореллы. Полученны органический продукт анализируют на степень обработки с помощью рентгенофазового анализа, который по- ; казывает, что 20 гидролизного лигнина остается не обработанным, из-за высокой адсорбционной способности гидролизного лигнина, П р и м е р 2. Обработка гидролизного лигнина при соотношении фаз твердое:жидкое ,5 (Т в пересчете на сухое вещество) и соотношении водоросли:дрожжи 1:1.Для этог 2 кг гидролизного лигнина с влажностью 50% загружают t в лабораторный реактор, куда добавляют при тщательном перемешивании 250 мл суспензии водорослей и 250 мл суспензии дрожжей. Полученный органический продукт анализируют на степень обработки с помощью рентгенофазового анализа, который показывает 100%-ную обработку Гидролизного лигНина, что макромолекула лигнина данной обработке переходит в аморфно состояние. П р и м е р 3. Обработка гидролизного лигнина при соотношении фаз твердое:жидкое - T:) (Т в пересчете на сухое вещество) и соотношении водоросли: дрожжи 1:1. 2 кг гидролизного лигнина с влажностью 50 загружают при t 22С в лабораторный реактор, куда также подают при тщательном перемешивании 500 мл суспензии водорослей и 500 мл суспен зии дрожжей. Полученный органический продукт анализируют на степень обработки с помощью рентгенофазового ана лиза, который показывает 100%-ную обработку гидролизного лигнина, а 1 также устанавливает, что макромолекула лигнина при данной обработке переходит в аморфное состояние. П р и м е р 4. Обработку проводят, исходя из соотношения фаз твердое: жидкое - (Т в пересчете на сухое вещество),.при этом соотношение водоросли: дрожжи 1:0,7. Для этого 200 гр гидролизного лигнина с влажностью 50% обрабатывают при тщательном перемешивании 60 мл суспензии водорослей и tO мл суспензии дрожжей. Обработку производят при t 21С. Полученный органический продукт подвергают рентгенофазовому анализу. Установлено анализом, что при данной обработке гидролизного лигнина размер макромолекулы лигнина 10 А, т.е. не происходит полного разрушения макромолекулы лигнина и она не переходит в аморфное состояние. П р и м е р 5. Обработку проводят, исходя из соотношения фаз твердое: жидкое , при этом соотношение водоросли: дрожжи 1:1,2. Для этого 200 гр гидролизного лигнина с влажностью 50% обрабатывают при температуре окружающей среды 45 мл суспензии водорослей и 55 мл суспензии дрожжей. При такой обработке гидролизного лигнина, как показывает рентгенофазовый анализ, размер микромолекулы лигнина порядка 9 А, т.е. не происходит полное разрушение ли1- Нина, макромолекула его не переходит в аморфное состояние. П р и м е р 6. Обработку проводят исходя из соотношения ,5 (Т в пересчете на сухое вещество), при этом соотношение водоросли: дрожжи -1:1,3.Для этого 200 гр гидролизного лигнина с влажностью 50% обрабатывают при температуре окружающей среды 22С 22 мл суспензии водорослей и 28 мл суспензии дрожжей. При такой обработке гидролизного лигнина размер макромолекулы лигнина достигает 12А, т.е. также макромолекула лигнина не переходит в аморфное состояние. Пример. Обработку проводят исходя из соотношения ,5 (Т в пересчете rfa еухое вещество), при этом соотношение водоросли: дрожжи 1:0,7. Для этого 200 гр гидролизного лигнина с влажностью 50% обрабатывают при температуре окружающей среды 22°С 30 мл суспензии водорослей и 20 мл суспензии дрожжей. При такой обработке гидролизного лигнина

размер макромолекулы лигнина достигает 13 А, т.е. не происходит полного разрушения гидролизного лигнина, макромолекула лигнина не переходит в аморфное состояние.5

Проведенными опытами доказано, что оптимальная обработка гидролизного лигнина происходит при соотношении фаз твердое: жид кое , (Т в пересчете на сухое вещество), 10 при этом соотношение водоросли: дрожжи 1:0,9-1.

Проводился также опыт по обработке гидролизного лигнина только сус- , пензией дрожжей.15

П р и м е р 8. Обработку .проводят суспензией дрожжей, исходя из соотношения фаз твердое:жидкое ,5 (т в пересчете на сухое вещество).

2000000

13000000

Преимуществами способа получения органо-минерального удобрения являются использование отходо гидролизной промышленности, гидролизного лигнина и наличие у получаемого удоб-5в рения антибиотических свойств, например, исключающих заболеваемость хлопчатника; вилтом.

При использовании получаемого удобрения прибавка урожая хлопка-сырца - 55 по сравнению с контролем ( аммофосом Ц, л/га, что дает экономический эффект 220 млн. руб. в год.

Для этого 2 кг гидролизного лигнине с влажностью 50% загружают при t в лабораторный реактор, куда также добавляют при тщательном перемешива-: НИИ 500 мл суспензии дрожжей Endomyce Scytonematls. Полученный органический продукт подвергается рентгенофазовому анализу, который показывает, что при данной обработке не достигается полное разрушение макромолекулы лигнина - размер ее достиг 13 А.

При проведении аналогичного опыта при соотношении фаз достигаются такие же результаты.

Таблица характеризует преимущества удобрения, полученного по предлагаемому способу в сравнении с известным.

28

,5

15

100

Аморфное состояние

Формула изобретения

1. Способ получения органо-минерального удобрения, включающий обработку гидролизного лигнина сус юнзией водорослей, отличающ и и с я тем-, что, с целью увеличения эффективности удобрения путем увеличения деструкции лигнина, обработку гидролизного лигнина ведут суспензией протококовых водорослей с дрожжами при соотношении твердой и жидкой, фаз 1:0,5-1:1.

79355018

2.Способ по n,1, отличаю-водорослей и дрожжей используют в щ и и с я тем, что используют сус-соотношении 1:0,9-1.

пензию протококовых водорослей Chlorella vulgar is, chlorella purenoldosa, Источники информации,

Scenedesmus oblignus, Scenedesmus Sпринятые во внимание при экспертизе

acuminatus, Scenedesmus guadricauda,

Ankistrodesmus minutissimus и eye- 1. Авторское свидетельство СССР

пензию дрожжей Endomyces scytonematis.№ 787398, кл. С 05 F 11/08, 25.07.79.

3.Способ по ПП.1 и 2, о т л и - 2. Авторское свидетельство СССР чающийся тем, что суспензию 561718, кл. С 05 F 5/00, 17.07.75.

SU 935 501 A1

Авторы

Мееровская Вера Израильевна

Кузнецова Аделина Ефимовна

Эргашев Ахматкул Эргашевич

Гриценко Федор Михайлович

Абдукадыров Абдусаттар Абдукадырович

Остроброд Борис Григорьевич

Даты

1982-06-15Публикация

1980-12-16Подача