Устройство для смазки соединений деталей Советский патент 1977 года по МПК F16N9/00 

Описание патента на изобретение SU545821A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU545821A1

название год авторы номер документа
Дека молотильного устройства 1984
  • Олейников Виктор Васильевич
SU1160991A1
Устройство для заправки машин нефтепродуктами 1976
  • Паклин Василий Сергеевич
SU577173A1
Способ оценки технического состояния поршневой машины 1978
  • Скибневский Константин Юрьевич
SU718748A1
Сигнализатор давления 1982
  • Бобков Юрий Константинович
  • Колчин Анатолий Васильевич
SU1013780A1
Устройство для разогрева масла 1977
  • Кошик Александр Петрович
  • Ширков Алексей Стефанович
SU696170A1
Способ смазки шарнирных соединений 1975
  • Черепанов Сергей Семенович
  • Сторчак Иван Маркович
  • Токарь Владимир Васильевич
  • Немашкало Яков Павлович
  • Недобой Василий Васильевич
SU543811A1
УСТРОЙСТВО для мытья оконных ОСТЕКЛЕНИЙ и ДРУГИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1970
SU285185A1
Устройство для заправки хладагентом герметичной емкости 1977
  • Бирюков Михаил Васильевич
  • Трещалин Михаил Дмитриевич
  • Питерская Ирина Васильевна
SU623071A1
Способ измерения растворов и провалов контактов электромагнитных коммутационных аппаратов 1977
  • Синельник Анатолий Викторович
SU613293A1
Стенд для испытания насосов 1984
  • Дынга Иван Георгиевич
SU1275130A1

Иллюстрации к изобретению SU 545 821 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для смазки соединений деталей

Формула изобретения SU 545 821 A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для смазки сочленений деталей, например втулочно-ролнковых цепей.

Известны устройства для смазки соедниепий деталей с помондью вакуумирования и эксцентрикового вибратора, установленного иа упруго подвешенном каркасе, с емкостью для смазки в герметичной камере, имеющей линию декомпрессии 1,2.

Их недостатком является невысокая эффективность проникновения смазки в зазоры соединений из-за поступления в зазоры воздуха через образовавшиеся при вакуумировании капилляры в смазке.

Цель изобретения - обеспечение качественной смазки соединений деталей.

Это достигается тем, что каркас предлагаемого устройства, содержащий емкость со смазкой и подвергающийся вибрации от эксцентриков, снабжен дополнительными эксцентриками, установленными с возможностью свободного их вращения на осях, а в линии декомпрессии размещена вставка с калиброванным отверстием.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для смазки соединений деталей. Оно содержит корпус 1, в котором с помощью пружин 2 и направляющих 3 установлен каркас 4, снабженный емкостью 5 для смазкн. Каме ра 6 герметизируется крышкой 7. Полость ка меры сообщена с вакуум-насосом 8, манометром 9 и вентилем 10 с вставкой с калиброванным отверстием 11. Па днище каркаса установлены свободно вращающиеся на осях 12 эксцентрики 13, которые приводятся в движение за счет вибрации эксцентриков привода

14.

Работает устройство следующим образом. Погрул ают изделие, например цепи, в емкость 5 с консистентной смазкой, герметизируют камеру, включают привод 14 и вакуум-насосом 8 создают разрежение в полости камеры. Воздух отсасывается из зазоров смазываемых соединений, а образовывающиеся при этом капилляры в смазке разрушаются за счет вибрации. После выключения привода и

открытия вентиля 10 через вставку с калиброваниым отверстием 11 поступает воздух, и в камере медлеино повышается давление до атмосферного, а затухающие колебания от свободно посаженных на осях 12 эксцентриков

13 способствуют дальнейшему разрушению капилляров, чем обеспечивается качественное заполнение зазоров смазкой. После этого открывают крышку 7 и извлекают

смазанные изделия.

Формула изобретения

1. Устройство для смазки соединений деталей, включающее связанные с приводом вакуум-насос и эксцентриковый вибратор, установленный на упруго подвешенном каркасе с емкостью для смазки в герметичной камере, сообщенной с вакуум-насосом и имеющей линию декомпрессии, отличающееся тем, что, с целью повышения качества смазки соединений, каркас снабжен дополнительными эксцентриками, установленными с возможностью свободного их вращения на осях.2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что в линии декомпрессии размещена вставка с калиброванным отверстием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР №232159, М. Кл.2 В 06В 1/16, 1968.2. Авторское свидетельство СССР №197141, М. Кл.2 В 27К 3/02, 1967.3.55

Ж/ / /

-(-4ь (-4

т

t4 12

SU 545 821 A1

Авторы

Черепанов Сергей Семенович

Сторчак Иван Маркович

Токарь Владимир Васильевич

Недобой Василий Васильевич

Немашкало Яков Павлович

Даты

1977-02-05Публикация

1975-07-25Подача