Изобретение относится к способам определения состава смесей продуктов тепло-ма сообменных процессов, например ректификации, и может быть применено в химической пищевой и нефтеперерабатывающей промышленностях. Известен способ определения состава бинарных смесей при ректификации по упругос ти паров, заключающийся в сравнении двух упругостей паров при помощи приборов с чувствительнь ми элементами в виде мембран или сильфона 1 . Известен способ определения состава см си путем сравнения давления колонны с дав лением конденсационной термосистемы, заполненной эталонной жидкостью 121 . Недостатком известных способов является невысвкай точность и надежность опреде ления состава, С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом способе состав определяют путем сравнения приращения давления паров на контрольной тарелке колонны, определяемого сопротивлением тарелок, от температуры смеси на тарелке при заданном постоянном составе смеси, с приращением давления паров, определяемого сопротивлением указанных тарелок при изменении состава смеси на контрольной тарелке от заданного. На чертеже дана схема устройства, реализующего описываемый способ. Способ осуществляется следующим образом. Камера 1 прибора сообщена с паровым пространством колонны. Термобаллон 2 камеры 3 расположен на контрольной тарелке. Прибор установлен на тарелке, выще которой располагаются rt - тарелок. При этом изменение температуры смеси на тарелке постоянного состава вызывает изменение количества парового потока по тарелкам, а это приводит к изменению сопротивления выщележащих тарелок по формуле: д Р ;ь П f /м/м bog. tm., где - коэффициент сопротивления сухой тарелки; - скорость парового потока через сечение тарехъки; 6 - плотность пара; а - ускорение силы тяжести. Изменение сопротивления от температуры является контрольной кривой при заданном составе. При этом, если подобрать заполнитель термобаллона 2, у которого кривая изменения давления от температуры параллельна контрольной кривой, то прибор не почувст вует изменения температуры и будет выдавать постоянный сигнал. Изменение состава смеси на тарелке изменит контрольную кривую, и прибор выдает сигнал рассогласования. Корректор нуля 4 у прибора служит для введения поправки на постоянную составляющую давления. Формула изобретения Способ определения состава смеси, например продуктов ректификации,путем сравнения давления колонны с давлением конденсацио шой тepмocиcтe /ы заполненной эталонной жид/состью, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения точности измерения, состав определяют путем сравнения приращения давления паров на контрольной тарелке колонны, определяемого сопротиЕ.лением тарелок, от температ фы смеси на тарелке при заданном постоянном составе смеси, с приращением давления паров, определяемого сопротивлением указанных тарелок при изменении состава смеси на контрольной тарешсе от заданного. Источники И1 форма1ши. принятые во внимекие при эхспеугизе: 1.Кошарсхий Б, Л. Автоматические лркборы и регу,1яторьг , изд. Машиностроение, 1964, стр. 406. 2,Авторское свидетельство №452769, G 01 П 7/00, 16,07,73.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индикатор состава продуктов ректификации | 1978 |
|
SU685954A1 |
Способ разделения смесей ароматических углеводородов | 1989 |
|
SU1778108A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СПИРТОВОЙ КОЛОННОЙ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ | 2013 |
|
RU2534351C1 |
Способ измерения степени равновесия | 1973 |
|
SU452769A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЭКСТРАГЕНТА | 1992 |
|
RU2012077C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАЗГОННОЙ КОЛОННОЙ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ | 2014 |
|
RU2549852C1 |
Способ автоматического регулирования работы ректификационной колонны | 1989 |
|
SU1710089A1 |
Способ управления процессом ректификации | 1987 |
|
SU1443920A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАЗГОННОЙ КОЛОННОЙ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ | 2014 |
|
RU2549417C1 |
Способ автоматического регулирования ректификационной колонной с двумя потоками сырья | 1989 |
|
SU1740026A1 |
ч, - .. - -7& ,
.....s.
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1974-07-24—Подача