Приспособление для кондукторного сверления элёТПр г рв лью отверстий в деревянных изделиях.
Заявлено 29 мая 1937 за Nb 1015. Опубликовано 31 марта 1939 года.
Предлагаемое приспособление для I кондукторного сверления электродрелью отверстий в деревянных изделиях предназначено для облегчения I трудоемкого процесса разметки изде- ; лий и последующей обработки их по разметке при серийном изготовлении. ;
Для этого на деревянном шаблоне по осям высверливаемых отверстий располагаются предварительно кер неры с дисками, по которым устанавливаются кондукторы-стаканы, снабженные каждый коническим гнездом ; для центрирования вставляемой в | них кондукторной втулки. После | установки стаканов кернеры удаляются, и шаблон обычным способом | прикрепляется к изделию. Связанная : с поперечиной штанг электродрели кондукторная втулка вставляется в стакан, и сверло приводится во вра- : щение, причем втулка исключает боковые колебания сверла, так как оно плотно прилегает к цилиндрической стенке втулки, чем достигается точность сверления отверстий.
На чертеже фиг. 1 изображает ; вертикальный разрез приспособления 1 для кондукторного сверления элек-I
тродрелыо отверстий в деревянных изделиях; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 - нид сбоку кондукторной втулки с частичным разрезом; фиг. 4- вид ее сверху; фиг. 5 - вид сбоку кондуктора -стакпна с частичным разр -зом; фиг. 6 - вид его сверху; фиг. 7 - вид кернера сбоку; фиг. 8- вид его сверху; фиг. 9 - вид электродрели с приспособлением.
На деревянной доске Л, предназначенной для шаблона и установки на нем приспособления, размечаются требуемые отверстия и в центрах их делаются наколы шилом. По наколам заколачиваются стержнями // кернеры 9 до упора в шаблон дисков 10, которыми снабжены кернеры. На диск заколоченного кернера Р надевается кондуктор-стакан 7. цилиндрическая час1ь о которого соответствует диаметру диска 10, чем достигается центрирование кондуктора-стакана относительно точки разметки. После прикрепления фланца стакана винтами к шаблону кернер 9 за головку J2 вынимается и в коническое гнездо 2 стакана 1 вставляется кондукторная втулка 4,, снабженная
Поверх транспортерных лент 6 установлена каретка, состоящая из ряда ползушек //, свободно насаженных на пальцах 13, укрепленных в шкивах 12. Пальцы 13 крепятся к вилкам 14, стержни 15 которых проходят в щелях., образованных кронштейнами 16. Свободно вращающиеся щкивы 12 соединены приводными ремнями или специальными транспортерными лентами 17.
Число ползушек равно числу лент транспортера. Ползушки 11, установленные на место между дисковыми ножами 3, своими гладкими боковыми частями прилегают одна к другой с зазором в мм. Крайние ползущки прикасаются к упорам 18, прикрепленным к кронштейнам 16. Сзади к ползушкам на шарнире прикреплены рычаги /Р. Другим своим концом рычаги 1и на шарнире крепятся к прутку 2(9. На стержнях 15 укреплены грузы 21. Ползушки // прижимают разрезаемый материал к транспортерным лентам в тот момент, когда материал находится в сфере действия дисковых ножей 3. При движении транспортерных лент 6 силой трения вращаются и ленты 17, надетые на шкивы 12 ползущек, и тем самым свободно пропускают положенный на транспортерные ленты материал и прижимают материал в момент разрезания его ножами 3.
Ползушки // при поступлении материала не могут набегать на нож., так как удерживаются упорами 18 и имеют возможность лишь подниматься вверх.
. Вращение вала с дисковыми ножами осуществляется приводным ремнем от мотора. Движение транспортёрным лентам 6 передается при помощи передачи, изображенной на фиг. 2.
Концы основы, путанка или срыв укладываются на движущиеся ленты 6 транспортера по возможности ровным слоем. Материал подводится транспортерными лентами в под ползушки // и транспортерными лентами 17 держится в сдавленном состоянии до тех пор, пока не будет полностью выведен из сферы действия ножей 3. Разрезанный материал падает с транспортера 6 сзади станка. В виду того, что ползушки.// не связаны между собой и производят давление на материал каждая самостоятельно, независимо от ровноты настила, резрезаемый материал прижимается равномерно к каждому ножу. Это обстоятельство является непременным условием, обеспечивающим резку волокнистых веществ дисковыми ножами.
Предмет изобретения.
Устройство для резки концов обтирочных и тому подобных материалов, с применением расположенных рядом двойных ленточных транспортеров, между которыми помещены дисковые ножи и разрезаемый материал, отличающееся применением переставной по вертикали каретки, несущей ряд транспортерных лент 17 с целью равномерного уплотнения материала во время резки.
Гг a.BTOpcKOMY свмдетельсгву Н. Ф. Котова и В. А. Херсонской Л 54в2Й
