фиг. 4 - эпюра давлений в различных участках оросителя поступающей в ороситель технологической воды, за счет которых происходит автоматическая работа самоочипц,ающегося оросителя.
Оросительное устройство состоит из оросительиой трубы 1, имеющей по длине перфорацию, отверстий 2, торцового фланца с направляющей бобышкой 3. Гидропривод выполнен в виде дифференциальной гидравлической камеры, состоящей из трех отделений 4-6, разделенных один от другого диафрагмой 7 и диафрагмой 8, фиксирующей положение диафрагм втулки 9, штока 10, жестко соединенного с диафрагмами с помощью гаек И, исполнительного устройства 12, выполненного в виде планки, изогнутой в поперечном направлении по радиусу оросительной трубы 1 и снабженной перфорацией с отверстиями и шагом их расположения, равным перфорации оросительной трубы, кронштейнов 13, жестко соединяющих перфорированную пластину 12 со штоком 10, направляющих планок 14, фиксирующих положение планки 12 в оросительной трубе, упоров 15, ограничивающих продольное перемещение пластины 12 в ее крайних положениях, регулирующей пружины 16, служащей для установки первоначального полож:ения планки 12 посредством гаек 17, сальника 18, для выхода штока из гидравлической камеры, обводного трубопровода 19, подающего высоконапорную воду в гидравлическую камеру, подающего технологического водопровода 20, и вентиля 21, регулирующего подачу воды в гидравлическую камеру.
Принцип работы самоочищающегося оросительного устройства заключается в частичном или полном совмещении больших отверстий перфорации оросительной трубы 1 и продольной перемещающейся планки 12, движение которой осуществляется гидродвигателем, работающим от перепада давлений внутри оросительной трубы и в отделениях гидрокамеры.
В рабочем положении оросительное устройство должно иметь перфорацию с отверстиями малого сечения, что достигается значительным перекрытием отверстий, расположенных в оросительной трубе 1, и подвижной пластиной 12, которая в это время занимает крайнее левое положение, показанное на фиг. 3, упираясь в фиксаторы 15, расположенные в левой части оросителя.
Такое положение планки 12 остается на все время работы оросителя в следствии того, что высоконапорная вода по обводному трубопроводу 19, поступает в третье отделение гидравлической камеры и своим давлением, действующим на диафрагму 8, создает усилие, направленное влево.
Величина этого усилия значительно больше усилия, создаваемого давлением рабочей воды находящейся в оросительной трубе и действующего на диафрагму 7, расположенной в первом отделении гидравлической камеры (фиг. 4 - эпюра действующих давлений в гидравлической системе оросителя). Согласно эпюры давлений усилие в штоке 10, направленное влево, равно разности усилий, создаваемых давлением воды с правой и левой сторон гидравлической камеры.
В случае засорения отверстий перфорации оросителя .механическими примесями расход воды через отверстия резко уменьшиться или даже прекрашается, а давление рабочей воды
в нем увеличивается и достигает величины, равной давлению воды в питающем водопроводе 20, что приводит к выравниванию давлений, как в оросителе, так н в третьем отделении гндрокамеры.
Б этот период вступают в действие регулировочная пружина 16, создающая усилие на шток 10 вправо, перемешающееся вместе с пластиной 13 в крайнее правое положение до фиксаторов 15, которое полному совмещению
отверстий в оросительной трубе 1 и пластине 12, что приводит к продувке отверстий напорной водой и удалению застрявших частиц (фиг. 3). Ори полном удалении засорения резко возрастает расход воды в трубе оросителя, где давление резко падает, а давление в гидрокамере остается большим и равным давлению воды в питаюшем водопроводе 20, то вновь создает усилие, направленное влево, и пластина 12 возврашается в свое рабочее положение, преодолевая при этом усилие регулирующей пружины 16.
Таким образом, предлагаемое оросительное устройство обеспечивает бесперебойную подачу воды на обрабатываемый материал даже в том случае, если вода содержит большое количество взвешенных частиц, так как позволяет исключить простои оборудования, связанные с затратой времени на чистку оросителей.
Конструкция оросителя проста, надежна в работе, не требует затрат электрической и другой энергии на перемещение очищающей планки.
Формула изобретения
1.Оросительное устройство, содержащее трубчатый соединенный с трубопроводом для подачи орошающей жидкости корпус с рядом
выходных отверстий, внутри которого установлен очиститель, соединенный с гидроприводом, рабочая камера которого связана с трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью использования для орошения загрязненной воды, а также повышения надежности в работе, очиститель вьшолнен в виде перфорированной планки, подвижно сопряженной с корпусом в месте расположения отверстий и жестко связанной с подпружиненным штоком
гидропривода.
2.Оросительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия корпуса и планки нмеют одинаковый шаг и размеры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР СТАТИЧЕСКОГО НАПОРА ВОДЫ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2475705C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2012 |
|
RU2512179C2 |
СИЛОВОЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ ДЛЯ СИСТЕМ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ ГОРНЫХ МАШИН | 1991 |
|
SU1772950A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2012 |
|
RU2496295C1 |
Оросительная система капельного орошения посевного отделения питомника для выращивания сеянцев и саженцев лесных и садовых культур | 2018 |
|
RU2678137C1 |
Параллельная задвижка | 1984 |
|
SU1225974A1 |
Гаситель гидравлических ударов | 1981 |
|
SU1021857A1 |
Устройство для производства водяного тумана в угольной шахте | 2018 |
|
RU2678218C1 |
СИСТЕМА КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ С МОДУЛЕМ АКТИВАЦИИ ОРОСИТЕЛЬНОЙ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2410869C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1989 |
|
RU2015526C1 |
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1974-01-04—Подача