Гаситель гидравлических ударов Советский патент 1983 года по МПК F16K47/02 

/

ю

00

сд

1. ГАСИТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ, УДАРОВ, включающий снабженный крыщкой корпус, разделенный на две камеры, в одной из которых расположен запорный орган со щтоком, связанным с разделяющим камеры элементом, причем в корпусе установлена отводная трубка, соеди свс шшл ,, няющая камеры, а в крыщке размещен регулировочный винт, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет обеспечения,возможности регулирования степени гащения, в корпусе установлена дополнительная обводная трубка, элемент, разделяющий корпус на камеры, выполнен в виде перегородки, причем в каждой трубке и в перегородке размещены обратные клапаны, в камере со стороны крыщки расположена мембрана, а запорный орган снабжен узлом перемещения, связанным с мембраной. 2. Гаситель по п. 1, отличающийся тем, что узел перемещения выполнен в виде установленного на мембране толкателя с подпружиненной рамой, охватывающей щток запорного органа, причем на щтоке разме(Л щен ограничитель хода рамы.

Фvг.f Изобретение относится к устройствам для защиты гидравлических систем от резких повышений давления и может найти применение- в мелиорации в закрытых оросительных системах, а также при эксплуатации городских и промышленных водопроводов. Известен гаситель гидравлических ударов, включающий снабженный крышкой корпус, разделенный на две камеры, в одной из которых расположен запорный орган со штоком, связанным с разделяющим камеры элементом, причем в корпусе установлена отводная трубка, соединяющая камеры, а в крышке размещен регулировочный винт I. Недостатком известного гасителя является то, что открытие и закрытие клапана осуществляется при помощи общей трубки, соединяющей обе камеры, и регулируется в зависимости от величины подобранного местного сопротивления. Независимого регулирования открытия и закрытия клапана при данной конструкции гасителя добиться невозможно. Наличие поршня в гасителе гидравлических ударов требует повышенной точности для его изготовления и сборки с целью получения герметичности между поршнем и цилиндрическим корпусом, постоянного ухода за ним во время эксплуатации во избежание заклинивания вследствие коррозии металла. Целью изобретения является повышение надежности работы гасителя за счет обеспечения возможности регулирования степени гашения гидравлического удара. Указанная цель достигается тем, что в гасителе гидравлических ударов, включающем снабженный крыщкой корпус, разделенный на две камеры, в одной из которых расположен запорный орган со щтоком, связанным с разделяющим камеры элементом, причем в корпусе установлена обводная трубка, соединяющая камеры, а в крышке размещен регулировочный винт, в корпусе установлена дополнительная обводная трубка, элемент, разделяющий корпус на камеры, выполнен в виде перегородки, причем в каждой трубке и в перегородке размещены обратные клапаны, в камере со стороны крыщки расположена мембрана, а запорный орган снабжен узлом перемещения, связанным с мембраной. При этом узел перемещения выполнен в виде установленного на мембране толкателя с подпружиненной рамой, охватывающей шток запорного органа, причем на щтоке размещен ограничитель хода рамы. фиг. 1 схематично показано предлаIdOMoe устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез Гаситель содержит напорный трубопровод 1 с клапаном 2, патрубок 3 с фланцем 4. Цилиндрический корпус гасителя 5 при помощи патрубка 6 с фланцем 4 крепится к патрубку 3 напорного трубопровода 1. Перегородка 7 делит корпус гасителя 5 на две камеры 8 и 9. В камере 8 размещается запорный орган 10 со штоком 11, узлом перемещения, состоящим из толкателя 12, рамы 13, пружины 14. На щтоке 11 имеется упор 15 для установки пружины 14 и регулируемый ограничитель хода рамы 16. В камере 9 с помощью крыщки 17 установлены гибкая диафрагма 18 и пружина 19. На крыщке 17 имеется регулировочный винт 20. Камера 8 соединяется с камерой 9 при помощи трубок 21 к 22 и обратного клапана 23, встроенного в перегородке 7. В трубках 21 и 22 установлены регулировочные вентили 24 и 25 и обратные клапаны 26 И 27. Толкатель 12 жестко связывает раму 13 с гибкой диафрагмой 18. Запорный орган 10 в нормальном положении закрывает сливной патрубок 28, который с помощью фланца 29 крепится к торцу камеры 8. Устройство работает следующим образом. При резком закрытии запорного органа 2 в напорном трубопроводе 1 происходит повышение давления. Вследствие этого жидкость поступает в камеру 8 гасителя гидравлического удара. Из камеры 8 жидкость через трубку 21 и обратный клапан 23 поступает в камеру 9. Скорость поступления жидкости из камеры 8 в камеру 9 можно регулировать с помощью вентиля 24. Повышение давления в камере 9 воспринимается гибкой диафрагмой 18. При перемещении диафрагмы 18 происходит перемещение толкателя 12 и жестко связанной с ним рамы 13 со сжатием пружин 14 и 19. После достижения рамой 13 регулируемого ограничителя хода рамы 16 происходит открытие запорного органа 10 со сбросом жидкости через сливной патрубок 28 и понижением давления в системе до расчетного, которое регулируется с помощью винта 20 и пружины 19. После понижения давления в системе происходит обратное перемещение запорного органа 10 под действием упругих сил пружины 19 и гибкой диафрагмы 18 с вытеснением жидкости из камеры 9 в камеру 8 через трубку 22. Время посадки запорного органа 10 регулируется вентилем 25. Для нормальной работы гасителя гидравлического удара необходимо обеспечить быстрое открытие запорного органа 10 и его медленную посадку, что достигается соответствующим подбором сопротивлений вентилей 24 и 25. Возможность регулировать гаситель на различные расчетные давления расширяет его диапазон применения. Технико-экономический эффект заключается в повыщении надежности за счет регулирования степени гашения.