1
Изобретение относится к заточке режущих кро.мок зубьев пил 1илифовальными кругами.
Известен станок для заточки зубьев ленточных НИЛ, содержащий станину с установленными на ней заточной бабкой с абразивным кругом, кареткой с приводом возвратно-ноступательного движения, механизмом подачи пилы по шагу и зажимным приспособлением, несущим упоры, один из которых снабжен опорным элементом с рабочими поверхностями, контактирующими с гранями зуба пилы.
С целью уменьщения площади контакта рабочих иоверхностей опорных элементов с соответствующей гранью зуба « упрочнения поверхностного слоя металла к режущей кромке рабочие поверхности опорного элемента выполнены в виде ступенчато расположенных площадок с уменьшающимся шагом в направлении лроглаживания каждой грани зуба и увеличивающимися углами наклона их к плоскости, перпендикулярной направлению шаговой подачи.
На фиг. 1 показана каретка и зажимное прнспособление предлагаемого станка, вид в плане; на фиг. 2 - опориый элемент, расположенный за абразивным кругом по ходу шаговой подачи, в момент проглаживания задней грани зуба пилы, вид в плане.
На станине станка установлена заточная бабка (на чертеже не показаны) с абразивным кругом 1, каретка 2 с нриводом (на чертеже не показан) возвратно-поступательного двнжения на последний, механизм 3 подачи пилы 4 по щагу и зажимное нриспособление 5с тыльным прилсимом 6, снабженным пружиной 7, и задним 8, .передним 9 и дополнительным 10 упорами.
Иа переднем упоре закреплен опорный элемент И с иапаенными на ием твердосплавной
пластиной 12, контактирующей с задней гранью зуба пилы 4, и пластиной 13, контактируюндей с передней гранью зуба пилы. Пластины 12 и 13 на опорном элементе установлены под углом друг к другу. Вершина 14 опориого элемента скруглена. Рабочне поверхности пластин 12 и 13 выполнены в виде ступенчато расположенных площадок 15, которые на пластине 12 выполнены сходящими к вершине 14, а на пластине 13 - восходящими к ней.
Каждая площадка 15 наклонена под углом к плоскости, перлекдикулярной нанравлению шаговой подачи. Угол наклона каждой нлошадки увеличивается в направлении проглаживания граней, т. е. наклон площадок 15 на
пластине 12 увеличивается но направлению к вершине, а угол наклона площадок на пластиие 13 увеличивается от вершины 14 к периферии. Площадки 15 на каждой пластине выполнены с уменьшением их длины отиосительно предыдуп1ей плонл,адки на определе1тную величину в направлении проглаживаипя граней. Количество площадок 15 на каждой пластине зависит от величины шага зуба пилы или степени упрочнения и получения чистоты контактной площадки на грани зуба. Перед началом работы станка верщина 14 опорного элемента должна быть расположена во впадине -межзубья.
Станок работает следующим образом.
После включения станка и обработки очередного межзубья пилу 4 подают в направлении шаговой лодачи на 0,,95 часть щага. Задняя .грань зуба своей контактной площадкой у верщины СКОЛЬЗИТ по ступенчато расположенным площадкам 15 на пластине 12. Пятно контакта на задней гранн зуба уменьщается в сторону режущей кромки при взаимодействии с каждой последующей площадкой. При проглаживании задней грани зуба пила 4 отходит от опорных элементов 8, 9 и 10 под углом или параллельно. При отходе пила .воздействует на тыльный прижим 6, который сжимает пружину 7. В конце шаговой подачи режущая кромка зуба пилы соскальзывает с поверхности вершины 14 на плоскость площадки 15 на пластине 13. В этот момент щаговую подачу прекращают. Пр-и воздействии пружины 7 на прижим 6 пила подается на опорный элемент 11. Передняя грань зуба своей контактной площадкой у режущей кромки скользит по площадкам 15 па пластине 13, а пила досылается на оставшуюся часть шага. Пятно контакта на передней грани зуба уменьшается при взаимодействии с очередной площадкой, так как угол наклона ее больше. В результате ударов поверхностный слой металла граней разогревается, размягчается, а затем проглаживается. После проглаживания передней грани зуба затачи вают очередное межзубье, подают пилу на очередной шаг и начинают процесс проглаживания задней грани очередного зуба пилы.
Формула изобретения
Станок для заточки зубьев ленточных пил,
содержащий станину с установленными на ней заточной бабкой с абразивным кругом, кареткой с приводом возвратно-поступательного движения, механизмом подачи пилы по шагу и зажимным приспособлением, песущим упоры, один из которых снабжен опорным элементом с рабочими поверхностями, контактирующими с гранями зуба пилы, отличающийся тем, что, с целью у.меньшения площади контакта рабочих поверхностей опорных элементов с соответствующей гранью зуба и упрочнения поверхностного слоя металла к режущей кромке, рабочие поверхности опорного элемента выполнены в виде ступенчато расположенных площадок с уменьщающимся шагом в направлении проглаживания каждой грани зуба и увеличивающимися углами наклона их к плоскости, перпендикулярной направлению шаговой подачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для заточки зубьев ленточных пил | 1974 |
|
SU546440A1 |
Станок для заточки зубьев ленточных пил | 1974 |
|
SU553063A1 |
Станок для заточки зубьев ленточных пил | 1974 |
|
SU553065A1 |
Станок для заточки ленточных пил | 1974 |
|
SU546441A1 |
Станок для заточки зубьев ленточных пил | 1974 |
|
SU554961A1 |
Станок для заточки зубьев ленточных пил | 1974 |
|
SU553062A1 |
Станок для заточки зубьев ленточных пил | 1973 |
|
SU554960A1 |
Станок для заточки зубьев ленточных пил | 1973 |
|
SU524625A1 |
Зажимной механизм станка для заточки зубьев ленточных пил | 1974 |
|
SU527262A1 |
Станок для заточки зубьев пил | 1991 |
|
SU1808528A1 |
f 15
2
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1974-01-03—Подача