Полимерная композиция Советский патент 1977 года по МПК C08L23/06 

1

Изобретение относится к смесям на основе углеводородных полимеров с прочими высокомолекулярными соединениями для производства пленок, используемых для гидроизоляции элементов зданий и сооружений, например кровель, трубопроводов и т. д.

Известны гидроизоляционные пленочные .материалы на основе чисты.х полимеров 1 и их смесей либо с битумо.м, пли сажей 2, 3, либо с дегтевыми продуктами или их Смесей с битумо.м 4.

Пленки на основе полимеров имеют недостаточную стойкость к УФ-лучам, температуре Н микроорганизмам. Пленки на основе полимеров с битумом или сажей имеют недостаточную стойкость к микроорганизмам. Пленки на основе ноли.меров и смесей дегтевых продуктов с битумом лишены указанных недостатков, но имеют недостаточно высокие физико-механические показатели.

Ближайшим прототипом является полимерный материал, содержаший, вес. %: полиэтилен 25; полиизобутилен 25; каменноугольный высокоте.мпературный иек 30-35 и мягчитель (продукт окисления битума до 25 5. Педостатком этого материала являются невысокая прочность при разрыве и невысокое относи ельное удлинение в ноперечном направлении.

Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств полимерной пленки, таких как прочность и относительное удлинение. Поставленная цель достигается те.м, что пленка в качестве мягчителя содержит продукт совместного окисления битума со смолой, выбранной из , включающей газогенераторную смолу, антраценовое масло, сланцевую смолу или сланцевое масло прн следующем содержании компонентов, вес. ч.: 11олиэтилен20-60

Полиизобутплен15-35

Продукт совместного

окисления битума с углеводорода.ми дегтевого происхождения (со с.молой)5-55

Пленки готовят следующим образом. Полиэтилеи смешивают с полиизобутилеиом и с иродуктом совместного окислеиия npii 140-160°С, причем в продукте совместпого окислеиия содержаиие битума может быть в иределе 10-99,4 вес. %, а содержание продукта переработки каменного угля или слани,а 0,6-90%, затем полученную смесь каландрируют ири 80-110°С в пленку толщиной 0,5-0,6 мм.

Варианты содержания компонентов в предлагаемой композиции представлены в табл. 1,

Т а б л II ц а 1

Результаты физико-механических

Таблица 2 испытаний пленок ириведеиы в табл. 2.