Композиция для изготовления пленочного полимерного материала Советский патент 1982 года по МПК C08L23/06 C08L9/00 

I

Изобретение относится к полимерным композициям на основе полиэтилена и может быть использовано при создании пленочных материалов строительного назначения: герметиков, гидроизоляции, кровельных материалов .

Большое распространение получили пленочные полимерные композиции ра основе полиэтилена, полиизобутилена и различных модифицирующих добавок. В качестве модификаторов применяют различные отходы каучуков и вулканизованные резиновые отходы (в основном в виде крошки), которые повышают физико-механические свойства материалов и увеличивают их долговечность.

Известна композиция на основе полиэтилена и полиизобутилена, содержаш,ая 15-20 мас.% резиновой крошки (из отработанных автопокрьшек) в виде 30%-ного раствора в нефтяном битуме tl3

Однако получаемый из этой композиции материал имеет низкие физико-механические свойства.

Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности композиция для получения пленочного полимерного материала на основе, мас.%: полиэтилен 15-30, иолиизобутилен 15-30, резиновая крошка 2-21, окисленное антраценовое масло или его сплав с каменным углем 28-49 ..

В состав на основе полиэтилена с полиизобутиленом вводят до 70% раствора, полученного путем растворения при 220-265 с резиновой крош15ки в окисленном антраценовом масле в соотношении 1:1-1:2 или в сплаве антраценового масла с 30-40% каменного угля в том же соотношении.

Материал на основе этой компоioзиции имеет ограниченную область применения из-за недостаточной прочности и относительного удлинения.

Цель изобретения - повышение относительного удлинения и прочности.

Для достижения цели композиция для изготовления полимерного пленочного материала, содержащая полкэтилен, полиизобутилен и модификатор, в качестве модификатора содержит смесь дивинильного, дивинилстирольного, дивинилметакрилатного и дивинилнитрильного каучуков, взятых в массовом соотношении (2-3):(2-3):(О,5-1):(О,5-1) со степенью структурирования 70-95% и содержанием воды 20-30 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Полиэтилен 100 Полиизобутилен 50-60 Модификатор 15-240 Примененный модификатор представляет собой коагулюмную латексHyio крошку - отход производства синтетических каучуков. Латекс в виде крошки получают после переработки отходов каучуков на шнековом оборудовании.

Композиция для получения пленочного полимерного материала дополнительно содержит мягчитель. В качестве мягчителя композиция может содержать нефтяной битум или продук совместного окисления нефтяного битума со смолой, выбранной из группы вкл10чаюш;ей газогенераторную смолу, антраценовое масло, сланцевую смолу или сланцевое масло. Введение прдукта совместного окисления битума со смолой помимо пластифицируюпщх свойств придает композиции биостойкость. .

Пленки из предлагаемой композиции готовят по следующей технологии пластификация и перемешивание на вальцах с последующим каландрованием для получения пленки нужной толщины. По сравнению с известной технологией приготовления полимерных пленочных материалов процесс значительно упрощен: отпадает необходимость в процессе девулканизации резиновой крошки и пластификации девулканизированной массы, что способствует повьш1ению экономического эффекта.

Пример. Готовят ряд композиций на основе полиэтилена, полиизобутилена и коагулюмной латексной крошки. Смешение компонентов с одновременной их пластификацией производят на вальцах при 130-165С в течение 15-30 мин. Готовая пластифицированная однородная смесь поступает на каландр для получения пленочного материала заданной толщины. Полученные материалы испытывают по следующим физико-механическим показателям: морозостойкость (температуру хрупкости пленки на стержне диаметром 20 мм) , в С, относительное удлинение (%), предел прочности при разрыве (кгс/см) .

Составы композиций пленочных полимерных материалов представлены в табл. 1.

Их физико-механические показатели представлены в табл. 2.

Анализ данных показывает, что значения прочности при разрыве пленок из предлагаемой композиции несколько вьше, чем у известной. 0тносительное удлинентге возрастает в 2, 1-2,6 раза.

Повьш1ение основных физико-механических показателей пленок строительного назначения, а также их

высокая морозостойкость даст возможность расширить область их применения в различных областях промьш ленности (автомобилестроении, судостроении и др.) независимо от различных климатических факторов.

Доступность и малая стоимость отходов производства синтетических каучуков, простота технологии получения пленок из предлагаемых композиций, возможность создания малоотходной и безотходной технологии ,по сравнению с известной может дать значительный экономический эффект от применения коагулюмной латексной крошки в качестве модификатора.

1Л

о о

о

ел CN

1Л

О

о

о

го

N

ю

о о

о

01

см

о ю

о

4f

о

f

о ю

о «

о со

о

1Л

о

-З

о

го

о о

о m см I

ш

о о

чО

1Л

о п

о

CS

о

-

CN

k

i «

Н I

о «d о

S я

о к к

ю о

о

о t- о о

Ео щ oj ев

ё S « Р.

t- I

t о «

S о. ц g ж е

. я«

S (Uо

10 tHс;

О г

О О -

О CN Ш

LO

vO -;Г

СЛ

О ОО ЧГ

о

r

О О iTi

О Г-.

О СП

г

о

m r

vO )

О г

о r

±

о о to

r

ЧО

о

CN

1Л 4Jr

о

v

-ао 00

vfj in

r 00 -;r

о

о 00

чО

1Л

LO

vO чО

CN

Формула изобретения

Композиция для изготовления пленочного полимерного материала, содержащая полиэтилен, полиизобутилен и модификатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьшения относительного удлинения и прочности, она содержит в качестве модификатора смесь дивинильного, дивинилстирольного, дивинилме;такрилатного и дивинилнитрильного каучуков, взятых в массовом соотношении (2-3):(2-3):(0,5-):(0,5-1),

со степенью структурирования 70-95Z и содержанием воды 20-30 мас.% при следунхцем соотношении компонентов, мае.ч.:

Полиэтилен 100 Полиизобутилен 50-60 Модификатор I5-240

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 249613, кл. С 08 L 23/06, 1968 (прототип).