Многочисленными наблюдениями докнзано, что металлы в жидком виде, особенно легкие сплавы типа электрон и силумин, применяемые в авиационной и других отраслях промышленности, соприкасаясь с воздухом, при разливке их в формы из ковшей, сильно окисляются, что приводит к газовым и воздушным раковинам в литье.
С целью избежать окисления прибегают к непосредственной заливке форм из плавильного агрегата помош.ью жесткого трубопровода, соединяющего агрегат с формой, но этот способ обладает тем недостатком, что, вследствие жесткости трубопровода, взаимное положение плавильного агрегата и формы остается постоянным и не позволяет менять скорости зяливки.
Предлагаемый настоящим изобретением Способ заливки лишен этих недостатков благодаря тому, что трубопровод применен гибкий.
На чертеже фиг. 1 и 2 представляют схемы расположения плавильного агрегата и формы при использовании предлагаемого способа.
Плавильный агрегат А соединен гибким трубопроводом с формой Я.
Гибкая форма трубопровода позволяет менять скорость заливки путем подъема или опускания плавильного агрегата А или формы Б.
В случае заливки металлом, требующим специальной обработки в жидком виде, как, например, силумина, металл из плавильного агрегата Л направляется (фиг. 2) через гибкий трубопровод в промежуточный тигель В, положение которого может быть регулируемо подъемником. Из тигля В мета.тл, после обработки, направляется по гибкому трубопроводу в форму Б.
Материал трубопровода - жароупорная сталь.
Во избежание застывания металла в трубопроводе последний обогревается электрическим током.
Истечение металла из плавильного агрегата и трубопровода регулируется краном Г.
После заполнения формы литниковый канал, подводящий металл к шлакоуловителю, перекрывается задвижкой.
Предмет изобретения.
1. Способ заливки жидким металлом литейных форм из печи или
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для заливки форм металлом | 1937 |
|
SU53180A1 |
Способ алитирования оболочек тиглей с электрическим и другим подогревом | 1942 |
|
SU64467A1 |
Литниковое устройство | 1930 |
|
SU63691A1 |
Литниковая система с регулируемым газовым давлением | 1948 |
|
SU77432A1 |
Металлическая чаша для литья металлов | 1942 |
|
SU64358A1 |
Литниковая фильтровальная сетка | 1941 |
|
SU61576A1 |
Способ изготовления топливных брикетов | 1941 |
|
SU72000A1 |
Способ изготовления литых магнитов | 1947 |
|
SU79932A1 |
Прибор для определения пенистости формовочных и других смесей | 1948 |
|
SU79167A1 |
Полый резервуар для автоматической ручки | 1945 |
|
SU66214A1 |
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1937-02-07—Подача