Изобретение относится к строительным ы т рмшшм, в частности к полимербетрну на основе фурфуролацетонового мономера (ФЛМ .Полимербетон применяется в стрюитель- стве при изготовлении полов и химически стойких конструкций, работаюших в агрессивных средах, например в химической про мьшшенности, в цветной металлургии, в cert ском хозяйстве и т.п. Известен состав полимербетона, содержа щий бензолсульфокислоту (БСК) в качестве катализатора отверждения l. Этот соста содержит следующие компоненты, вес.ч.; Фурфуролацетоновый моно8-10мер 2,5-3 Бензолсульфокислота 55-60 Гранитный шебень 20-ЗО Кварцевый песок Андезит Смесь сульфохлорполиэтилена (ХСПЭ) с талькомСмесь ХСПЭ с тальком вводят для повы шения водо- и химической стойкости поли- мербетона. ХСПЭ предварительно размалывают при температуре жкдкого азота, затеМ смешивают с тальком и полученную смесь вводят в полимербетонную композицию. Такой полимербетон имеет предел прочности при сжатии 550-650 кг/см и коэффициент водостойкости 0,86. Технология изготовления гга.ч-со состава сложна, а введение в его состя. ХСПЭ (стоимость 1,2:руб/кг), который размалывается в среде жидкого азот1, y«Jpoжf)c.т его стоимость. Применяемая в качестве отвердителЦ БСК остается в структуре пол1Умербетона химически несвязанной и вымывается в процессе эксп/гуатации водой, что ухудшает водостойкость полимербетойа. Кроме тогО| необходимо плавить БСК перед введением ее в смесь, Расплав БСК, вводимый в смесь при 50-6О°С, попадая в массу наполнителей и связующего (температура их 18-2О°С), кристаллизуется с потерей реакционной способности, и БСК плохо распределяется в массе полимербетона. Целью предлагаемого изобретения :являегся повышение водостойкости и упрошенне текНОЛОГИ.И изготовления полимербетона. ота цель достигается тем, что в качест ве отвердктеля предлагаемая смесь содержит гексахлор- и -ксилол (ГХК) или смесв ГХК с тетрабром- м -ксилолом (ТБК) в соотношении 1:1-3 (весовое). ГХК и ТБК представляют собой порошкообразные вешества и лишены недостатков, присущих БСК Предлагаемый состав полимербетона, вес.%: 55-60 Гранитный шебень 20-30 Кварцевый песок ндезит ФАМ. ГХК или смесь ГХК с ТБК I в весовом соотношении 1:1-30,2-0,4 Пример, Для изготовления партки образцов - призм с размерами 40x40x160 количестве 9 шт - берут бОО-г (10вес ФАМ, при перемешивании вводят 570 г (9,5 вес.%) андезита, 150 г (2,5 вес.%) век, 1200 г (20 вес.%) кварцевого песка 180 г (8 вес,%) молотого ХСПЭ к 3300 (5О вес.%) гранитного щебня. Общий дикл перемешивания составляет 10 мин. Полу- |ченную полимербетониую смесь укладывают IB формы 4i отверждают 8 час при . П р и м е р 2. Поступают так же, как в примере 1, но вместо 150 г (2,5 вес.%) БСК вводят 12 г (0,2 вес.%) ГХК. Количество кварцевого песка составляет 1518 г (23,3 вес.%). П р и м е р 3. Поступают, как в примеpe-i, но вместэ-150 г ( %) БСК вводят 18 г (0,3 вес.%) ГХК. Количество кварцевого песка составляет 1512 г (25,2вес.%). П р и м е р 4. Поступают, как в приме 1, но вместо 150 г (2,5 вес.%) БСК водят 18 г (0,3 вес.%) ГХК. Количество кварцевого песка составляет 15 06 г (25,1 вес.%Х П р и м е р 5. Поступают, как в примере 4, но вместо 24 г (0,4 вес.%) ГХК ввоадт 18 г (0,8 вес.%) ГХК и 6г (0.1 вес.%) ТБК. Составы предлагаемых попимербетонов приведены в табл. 1, а свойства полученных Попимербетонов - в табл. 2. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимербетонная смесь | 1978 |
|
SU833780A1 |
СОСТАВ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2032638C1 |
Полимерная композиция | 1980 |
|
SU929666A1 |
Способ получения полимербетонной смеси | 2017 |
|
RU2672700C1 |
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU833791A1 |
СОСТАВ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2215705C2 |
Полимербетонная смесь для изготовления изделий | 1982 |
|
SU1073213A1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU968000A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1971 |
|
SU298564A1 |
Полимербетонная смесь | 1981 |
|
SU990727A1 |
Предел прочности при растяжехтаи, кг/см sO 85 88 Предел прочности при сжатии, кг/см 60° 650 Коэф4пщиент водостой- о,86 0,89 0,90 кости, %. Изменеже веса образ- +0,73 +0,86 +1,01 цов после действия ВОДЬ, % 280 ЗОО 320 Модуль упругости при ; сжатии, кг/см10
Таблица 2 90 9080 8570 100 680 660 580 610 520 540 0,88 0,88 0,83 0,84 0,8 0,78 . +О,5 +0,50 +О,7О +0,55 +0,75 +0,60 290 300 260 280 350 200 Как ввдно из приведенных данных, упрощение технологни изготовления полимербетоha за счет замены БСК и ХСПЭ инициатором отверждения фурфуролацетонового мономера ГХК или его смесью с ТБК приводит р повышению водостойкости, снижению водоиоглощения, удешевлению композиции, так Как количество инициатора сокрадщется в 10 раз, что существенно при перспективной цене на ГХК 50 коп/кг. Формула изобретения Полимербетонная композиция, содержащая фурфуролаыетоновый мономер, гранитный тебень, кварцевый песок, андезит и отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения водостойкости ,и упрощения технологии изготовления, в качестве отвер- дителя она содержит гексахлор- п -ксилол 11ЛИ смесь гексахлор- н -ксилола с i eTpaбром- П -ксилолом в соотношении 1:1-3 при следующем соотношении компонентов композиции, вес.%: Фурфуролацетоновый мономер5-15 Гранитный щебень55-60 Кварцевый песок20-30 Андезит5-10 Гексахлор- п , ксилол или смесь гексахлор- п ксилола с тетрабром- -л -ксилолом0,2-0,4 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство М 346277, М.Кл; С 04 В 25/02, 1972 (прототип).
Авторы
Даты
1977-02-25—Публикация
1975-07-15—Подача