Изобретение относится к стро тельным материалам, а именно к составам полимербетонных смесей основе фурфуролацетонового моно для получения изделий повышенно водостойкости. . Известна полимербетонная сме включающая следующие компоненты мае.%: Фурфуролацетоновыймономер 8-15 Бонзолсульфокислота 1,6-3,0 Отходы формовочной смеси металлургического производства10-20Гранитный щебень40-51 Керамзитовый песокОстальное Однако водостойкость таких к позиций относительно невысока в ствие сохраняющегося капилярног подсоса влаги. Наиболее близкой к предлагае по технической сущности и дости мому результату является полимер бетонная смесь 2, включающая дующие компоненты, мас.%: , Фурфуролацетоновыймономер .8-10 Бензолсульфокислота 1,6-2,0 Гранитный щебень51 54 Тонкомолотый кварцевый песок8-9 Фторид алюминия, меди или цинка 2-4 Кварцевый песок Остальное Полимербетон на основе этой си характеризуется высокой проч ностью и химстойкостью. Известная полимербетонная см характеризуется недостаточной в дрстойкостью, так как, несмотря добавки труднорастворимых фтори дов, материал сохраняет открыто часть своей пористой структуры. Целью изобретения является п вышение водостойкости изделий. Цель достигается тем, что по мербетонная смесь, включающая фУРФуролацетоновый мономер, бен сульфокислоту, гранитный щебень, тонкомолотый кварцевый песок, кварцевый песок и добазку, содержит в качестве добавки алкенарилдиёновую смолу - продукт полимеризации жидких фракций пиролиза бензина при следующем соотношении компонентов , мае.%: Фурфуролацетоновый мономер8-10 Бензолсульфокислота 1,8-2,0 Гранитный щебень51-54 Тонкомолотый кварцевый песок8-10 Алкенарилдиеноваясмола продуктполимеризации жидких фракций пиролиза бензина0,6-1,0 Кварцевый песокОстальное Алкенарилдиеновая смола - ариен получается как побочный продукт в процессе пиролиза бензина и представляет собой твердое хрупкое вещество с температурой плавления 60 С, легко истирающееся в порошок при помоле. Смесь жидких фракций пиролизабензина содержит 74,6% ароматрческих и 25,4% непредельных углеводородов. Действие ариена основано на том, что в процессе термообработки полимербетонной смеси смола плавится и заполняет поры и микропустоты материала . Предлагаемую полимербетонную смесь готорят следующим образом. В бетономеи;алку загружают смесь наполнителя и смолы ариен, затем при перемешивании вводят связующее ФАМ и бензолсульфокислоту. В полученную мастику добавляют заполнители, смесь перемешивают 8-10 мин и . выгружают; в формы. После 3-4 ч отверждения при 20-зс изделия распалубливают и подвергают термообработке в течение 6-8 ч при 80С. В табл. 1 приведены составы полимербётонной смеси, в табл. 2 - физико-механические показатели образцов, приготовленных из известной (прототип ) и предлагаемой полимербетонных смесей.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU833791A1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU968000A1 |
Полимербетонная смесь | 1983 |
|
SU1154236A1 |
Полимербетонная смесь | 1978 |
|
SU833780A1 |
Способ получения полимербетонной смеси | 2017 |
|
RU2672700C1 |
Полимербетонная смесь | 1985 |
|
SU1330105A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1971 |
|
SU298564A1 |
Полимербетонная композиция | 1975 |
|
SU547460A1 |
Полимербетонная смесь | 1975 |
|
SU529137A1 |
Полимерная композиция | 1983 |
|
SU1328329A1 |
Фурфуролацетоновый
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-12-30—Подача