Регулятор скорости фильтрации жидкости по авторскому свидетельству № 44916 построен на принципе постоянных скоростей истечения при постоянном напоре. Для регулирования количества протекающей жидкости применена калиброванная шайба, установленная в выпускном отверстии корпуса регулятора.
Предлагаемый регулятор скорости фильтрации жидкости, являясь дальнейшим усовершенствованием изобретения по авторскому свидетельству № 44916, имеет целью произвольное или автоматическое регулирование величины напора жидкости над калиброванной шайбой без остановки работы регулятора. Для этого калиброванная шайба выполнена переставной по высоте и укреплена на центральной части поршня, помещенного внутри вертикальной сливной трубы.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемого регулятора по линии АВ на фиг. 3, фиг. 2 - боковой вид, фиг. 3 - план с частичным разрезом по линии CDE на фиг. 2.
Регулятор скорости фильтрации жидкости состоит из цилиндрического корпуса Д который своим днищем 2 прикреплен к колену 25. Колено 23 может быть или непосредственно сопряжено с задвижкой 24, отделяющей регулятор от источника притока жидкости, или между задвижкой или регулятором может быть установлен любого размера патрубок, в зависимости от монтажной схемы.
На днище 2 укреплена посредством шурупов 4 золотниковая головка 5 коробчатого типа. Эта головка в цилиндрической своей части имеет на определенной высоте по периметру прерывающуюся щель 6, высотой па расчету. Высота этой щели, в зависимости от пропускной способности регулятора, колеблется от 10 до 25 мм. Верхняя крышка золотниковой коробки имеет ребра жесткости. Золотниковая распределительная головка 5 заключена в коробчатый золотник 5, который имеет аналогичные и точно совпадающие щели 7.
Коробчатый золотник 5 находит на головку хотя и плотно, но с достаточной слабиной, позволяющей ему свободно скользить по головке от собственного веса. Возможное просачивание жидкости между наружной поверхностью распределительной головки 3 и внутренней поверхностью золотника 5 никакого значения не имеет, так как незначительное количество поступающей путем просачивания жидкости будет компенсироваться степенью прикрытия золотниковой щели, вследствие повышения уровня жидкости и изменения положения поплавка 12.
В крышке золотника имеются отверстия для пропуска просачивающейся между стенками жидкости. Для того, чтобы золотник не мог поворачиваться вокруг своей оси и, следовательно, чтобы не было смещения щелей последнего против щелей головки, золотник 5 свободно насажен на скалки 8, закрепленные в крышке головки. Для ограничения подъема золотника 5 на скалках укреплены шплинтами отбойные шайбы 9.
К золотнику 5 прикреплен шток 10, при помощи гайки с контргайкой 11.
Для фиксирования положения поплавка 12 на шток навинчена гайка 14, скрепленная как одно целое с втулкой 13. Для ограничения передвижения поплавка вверх по втулке 13 на последней закреплено стопорное кольцо/7. Для прохода золотникового штока 10 с навинченной на него втулкой 13 в центре поплавка имеется втулка 12а, составляющая одно целое с поплавком 12. Для закрепления положения гайки 14 служит контргайка 15. Диаметр поплавка несколько меньше, чем внутренний диаметр корпуса; чтобы он не перекашивался, к нему припаяны четыре направляющие 16. Для гашения волнения выше золотника устанавливается дырчатая отражательная воронка 26.
Корпус 1 имеет верхнюю крышку 18. В центре крышки 18 имеется круглое отверстие с диаметром, достаточным для прохода гайки 14 и контргайки 15 и для манипулирования С ними при регулировке положения золотника.
Отверстие в крышке 18 прикрывается колпаком 19, который может подниматься вверх и поворачиваться в сторону вокруг оси 22 для того, чтобы открывать отверстие в крышке регулятора для манипуляции с гайкой 14 и контргайкой 15 на штоке 10.
Колпак 19 имеет отверстия 20 для пропуска воздуха. Эти отверстия, во избежание попадания в корпус регулятора посторонних предметов, прикрыты колпаком 21. К корпусу регулятора прикреплена вертикальная сливная труба 29 с поршнем 31. В центральной части поршня 31 имеется отверстие, в котором монтирована калиброванная шайба 35. Для уплотнения поршень имеет поршневые кольца 33, а мажду кольцами кожаную шайбу 52. Это уплотнение может быть достигнуто также устройством кожаного манжета, в зависимости от условий эксплоатации регулятора.
Для перемещения поршня 5/ вверх и вниз, в зависимости от условий регулировки протока жидкости, к нему прикреплен шток 27. Этот шток имеет на нижнем конце вилку 45 с лапками 30, которыми прикрепляется к поршню шурупами.
Труба 29 сверху прикрывается кр ы шкой - колпаком 28, имзющей воздухоотводные отверстия.
Примерно на половине высоты трубы с внешней стороны имеются приливы с лапами 48 для крепления. Шток 27 имеет в верхней своей части олайбу с дисковым упором для груза 56. Этот груз подбирается с таким расчетом, чтобы последний преодолевал сопротивление сил трения как между поршнем и трубой, так и в тех частях регулятора, которые будут вовлечены в его работу и будут органически связаны, с подъемом и опусканием поршня в зависимости от надобности по условиям эксплоатации регулятора.
К штоку 27 крепится указатель 5S. К корпусу цилиндра крепится шкала 57 с градуировкой процентов от расчетной пропускной способности регулятора. Шток 27 имеет в верхней части головку с отверстием для
крепления тяги и троса для регулирования положения поршня, причем это регулирование произзодится или вручную или автоматически без остановки работы регулятора. При ручной регулировке с площадки управления, на последней нужно установить такую шкалу и указатель и отрегулировать передачу для строгой согласованности работы на регуляторе и площадке управления.
Работа регулятора происходит следующим образом.
Вода от фильтров или какая-либо другая жидкость от иного источника питания регулятора протекает по патрубку 25 через задвижку 24 и поступает в колено 23, затем по колену 23 поднимается вверх, поступает в распределительную головку 3, имеющую по окружности щели 6. Размер этих щелей, как и диаметр головки,- определяется расчетом. Дпя выпуска воздуха, который находится в головке при первоначальном и повторном пуске или вследствие выделения последнего (или какого-либо другого газа) при проходе воды (или другой жидкости), в головке имеются два отверстия небольшого диаметра (порядка от 3 до 5 мм) в зависимости от пропускной способности регулятора.
Поскольку эти отверстия по сравнению с площадью щелей и площадью отверстия в калиброванной шайбе представляют очень малую величину, то поступление в корпус регулятора воды или иной жидкости через эти отверстия никакого влияния на работу регулятора не окажут, так как если это количество протекающей воды сможет в какой-либо степени повлиять на повышениеуровняжидкости в корпусе регулятора, то это автоматически вызовет соответствующее уменьшение отверстия (щелей) вследствие поднятия золотника и, следовательно, уменьшение основного притока жидкости в регулятор.
Уровень жидкости в регуляторе должен быть всегда постоянным. Такое же постоянство уровня будет и в сообщающейся трубе, в которой вмонтирован поршень с калиброванной шайбой.
Постоянство уровня поддерживается поплавком 12 и связанным с ним золотниковым устройством, при поднятии поплавка 12 последний посредством штока 10 поднимает золотник 5, которым прикрывается щель 6 в распределительной головке и поэтому уменьшается отверстие для притока жидкости, при одном и том же расходе через шайбу. Следовательно, уровень жидкости в регуляторе быстро спадает до проектного, так как в случае, если приток при каком-либо положении поплавка и соединенного с ним золотника будет меньше расхода через шайбу, то поплавок с золотником опустятся и тем самым откроет больше щель, следовательно, в регулятор будет поступать больше жидкости. С такими колебаниями пэплавка регулятор будет все время работать.
По расчету площадь щелей делается на 10 - 15% больше,. че.м это нужнэ для данной шайбы, того, чтобы золотник не работал в какомлибо крайнем положении и мог быстро пополнить сбросы проектного уровня.
Для наблюдения за уровнем жидкости в регуляторе к корпусу последнего прикреплено водомерное стекло 42, имеющее в нижнем зажиме для стекла кран 41 для проверки работы водомерного стекла.
Против проектного уровня жидкости у стекла к корпусу регулятора крзпится указатель 43.
Путем подъема поршня 5/ с нижнего положении до верхнего положения можно уменьшить высоту напора и тем самым регулировать и количество протекаемой жидкости.
Положение поршня по отношению к уровню жидкости показывается указателем 55 и шкалой 37.
Предмет изобретения.
1. Форма выполнения регулятора скорости фильтрации воды по п. 3 авторского свидетельства Л 44916, отличающаяся тем, что, в целях возможности произвольного или автоматического регулирования величины напора жидкости над калиброванной
шайбой без остановки работы регулятора, шайба выполнена переставной по высоте.
2. Форма выполнения регулятора по п. 1, отличающаяся тем, что
шайба монтирована на центральной части поршня 37, помещенного внутри вертикальной сливной трубы 29.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор скорости фильтрации | 1938 |
|
SU53914A1 |
Регулятор скорости фильтрации воды | 1934 |
|
SU44916A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ЛИНЕЙНОЙ ДОИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2151499C1 |
ДРЕНАЖНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2533571C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР СТАТИЧЕСКОГО НАПОРА ВОДЫ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2475705C1 |
Импульсный податчик бурового инструмента | 2015 |
|
RU2620657C1 |
Ватерклозет | 1926 |
|
SU4903A1 |
Устройство плавного торможения | 1989 |
|
SU1814708A3 |
Устройство для дистанционного управления клапанами | 1947 |
|
SU76926A1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
фиг1
/
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1937-09-04—Подача