ное положение головки); на фиг. 7 - разрез по А-А на фиг. 5 (конечное положение головки).
Монитор содержит ствол 1, установленный на подшипниках внутри трубы 2 и приводимый во вращение гидромотором 3 через зубчатый редуктор 4. Гидромотор с редуктором крепятся к корпусу торцового уплотнения 5, который жестко соединен с трубой 2. Торцовое уплотнение предотвращает утечку воды высокого давления через кольцевой зазор между вращающимся стволом 1 и неподвижной тру&ой 2. Труба 2 перемещается в осевом направлении по направляющим роликам (на чертеже не показаны) в гильзе 6 посредством тросовой лебедки 7 с гидромеханическим приводом (на чертеже не показан). Лебедка с приводом установлена на гильзе 6. Гильза б жестко закреплена в гидроскопической опоре 8, которая позволяет поворачивать монитор в любой плоскости в пределах угла . Для поворота гильзы и вместе с ней монитора служат механизмы управления, включающие в себя гидроцилиндр 9 вертикального качания и гидроцилиндр 10 горизонтального качания. Труба 2 имеет также уплотнения 11 для предотвращения утечки воды низкого давления, которая подается в трубу через штуцер 12 и выходит из трубы через патрубок 13. На конце ствола 1 монитора установлена делительная головка 14. Внутри головки находится золотник 15. На золотнике установлены упоры 16, которые через пазы 17 в корпусе головки выходят наружу. Золотник может поворачиваться вокруг оси монитора посредством соответствующего поворота жестко скрепленных с ним упоров. Снаружи на корпусе установлена подвижная обойма 18, связанная с корпусом шлицами. Обойма подпирается пружиной 19 и имеет косые пазы, в которые входят выступающие из корпуса головки упоры 16. Золотник имеет одно входное отверстие 20, разветвляющееся на два канала 21 и 22, из которых каждый канал в свою очередь делится также на двое-на радиальный канал 23 и осевой 24. Радиальные отверстия в корпусе головки 14 смещены относительно радиальных каналов золотника на угол р. При повороте золотника на угол р его осевые каналы 24 перекрываются корпусом головки, а каналы 23 соединяются с радиальными отверстиями в корпусе головки. На конце трубы 2 вдоль оси монитора под углом 120° относительно друг друга установлены три гидроцилиндра 25, штоки которых роликами 26 упираются в бурт обоймы 18.
Вода высокого давления подается по трубопроводу в торцовое уплотнение 5 и через ствол монитора попадает в золотник 15. При отсутствии давления масла в гидроцилиндрах 25 золотник осевыми каналами 24 соединен с осевым каналом в корпусе головки 14 и вода выходит из монитора вдоль его оси (фиг. 5). При подаче давления в гидроцилиндры 25 штоки последних, упираясь своими роликами в обойму 18 и преодолевая усилие пружины 19, отодвигают обойму в крайнее правое положение. При этом обойма через косые пазы 17 давит на упоры 16 и заставляет их, а вместе с ними и золотник 15 повернуться на угол р. После поворота золотник соединяется своими радиальными каналами 23 с радиальными отверстиями в корпусе головки, а осевые каналы 24 золотника перекрываются. Вода высокого давления поступает в золотник и через его радиальные каналы и отверстия в корпусе головки выходит из монитора в радиальном направлении. Вращением ствола монитора обеспечивается круговая зона действия струи. Головку монитора можно перемещать в любую точку сферической поверхности с телесным углом на необходимое расстояние. Управление работой монитора осуществляется на расстоянии из кабины оператора. После окончания выбивки стержней вода высокого давления отключается и в монитор через штуцер 12 подается вода низкого давления, которая направляется с требуемой энергией через патрубок 13 на обмываемые участки отливок.
Формула изобретения
Гидрофицированный монитор для установок струйной очистки изделий, например литья, содержащий ствол, гидроскопическую опору, механизмы управления и универсальную делительную головку дистанционного управления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем обеспечения круговой зоны действия струи высокого давления, ствол установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси, а головка снабжена золотником, выполненным в виде цилиндра с криволинейными каналами и установленным с возможностью поворота вокруг продольной оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.С. И. Фомченко и др. «Очистка отливок, «Машиностроение, 1969, с. 41-48.
2.Авт. св. № 157310, Е 21С 25/60, 1962. llj Ill : nil «i 2f 2fffs fff / § I I. I k |JI ША - - ffffda i j/roeo
аёле/-/ия
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОМ | 1992 |
|
RU2053418C1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
КЛАПАН ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ | 2011 |
|
RU2483195C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ К РАБОТЕ НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2023 |
|
RU2818222C1 |
СПОСОБ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА И ПОВЫШЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2211920C2 |
ИНТЕРВАЛЬНОЕ ПАКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР РЕПРЕССИОННО-ДЕПРЕССИОННОГО ДЕЙСТВИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2292442C1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 1991 |
|
RU2011792C1 |
Заправочный пистолет для гидравлических стоек | 1985 |
|
SU1265360A1 |
Устройство для скважинной гидродобычи полезных ископаемых | 2022 |
|
RU2786980C1 |
Планетарно-роторный гидромотор Ерасова | 1983 |
|
SU1280197A1 |
. .
--
,-РТ1 I
Щиг./
1
/оа fA/cavaet оай/7ем/я
и
fZ I
//мерг Зош
//(JJ/tOifffff7 ле/ /я
j Вода S6/comeo до / е//ая
W
ipLfS.f
/i
f
Фиг.6
Авторы
Даты
1977-02-28—Публикация
1974-02-18—Подача