Печатающий механизм к устройству для выборочного печатания Советский патент 1977 года по МПК B41J1/60 

1

Изобретение относится к печатающим механизмам и может быть использовано в телеграфных аппаратах и пишущих маилинках.

Известны устройства для выборочного печатания, состоящие из каретки, шариирно закрепленного на ней балансира, приводимого в колебательное движение с помощью кулачка, кулачкового толкателя, шарнирно соединенного с балансиром, вала, шрифтоносителя, закрепленного на балансире, бумагоопорного валика и ограничителя хода балансира для ограничения силы удара шрифтоносителя по валику 1,2.

Работа в таких устройствах происходит следующим образом.

При вращении вала с кулачком через кулачковый толкатель балансир вместе с расположенным на нем шрифтоносителем приводится в колебательное движение, в результате чего шрифтоноситель ударяет по бумагоонорному валику.

Для ограничения силы удара перед моментом взаимодействия шрифтоносителя с бумагооиорным валиком происходит ограничение хода балансира с помощью ограничителя.

Однако в таких устройствах сила удара шрифтоносителя но бумагоопорному валику одинакова независимо от величины шрифтовых поверхностей знаков, что приводит к неравномерности оттиска знаков.

Известно и другое устройство с шрифтоноителем, содержащее дерл :атель (каретку); упнорт; шарнирно установленный на держателе; шрифтоноситель в виде полой усеченной сферы, иа внешней поверхности которой рядами и колонками имеются типовые знаки одинаковой высоты и, следовательно, рабочие шрифтовые поверхности (поверхности взаимодействия с бумагоопорным валиком в момент печати) имеют одинаковое расстояние от центра сферы; вращающий вал, соединенный со втулкой с кулачками держателя; устройство, состоящее из двух кулачков, толкателя и двух штифтов, служащих для колебательного движения суппорта; устройство, состоящее из элемента, закрепленного снизу суппорта и кулачкообразного упора, закрепленного на втулке с кулачками; бумагоопорный валик 3.

При вращении вала такого устройства вместе с ним вращается втулка с кулачками, которые с по.мощью толкателя и двух штифтов приводят в колебательное двилсение суппорт, чем обеспечивается иодвод шрифтоносителя к бумагоопорному валику для осуществления печати, при этом форма кулачков такая, что прежде, чем шрифтоноситель ударит по бумагоопорному валику, дейсгвие толкателя на суппорт прекращается и далее супнорт с шрифтоносителем движется к бумагеопорному валику за счет сил инерции (свободный ход). Перед моментом соприкосновения с бумагоопорным валиком, в конце свободного хода, происходит зацепление элемента на суппорте с упором, в результате этого возникает перегрузка от сил инерции в деталях подвода суппорта в позицию печати, и шрифтоноситель достигает бумагоопорного валика за счет деформации, возникающей от перегрузки. Так как шрифтовые поверхности знаков имеют одинаковое расстояние от центра сферического шрифтоносителя, центр массы устройства крепления шрифтоносителя в основном расположен в центре его, и при дешифрации эта масса остается постоянной, а следовательно, сохраняется при этом постоянная энергия удара при печати, независимо от расположения знака на шрифтоносителе.

Поскольку шрифтовые поверхности литерных знаков не одинаковы и зависят от начертания знаков, поэтому, имея одинаковую энергию удара для всех знаков, величина удельного давления для разных знаков различна, и следовательно, различна и плотность отпечатков знаков, которая зависит от величины шрифтовой поверхности.

Целью изобретения является обеспечение равномерности оттисков всех знаков при печати.

Это достигается тем, что литеры шрифтоносителя бочкообразной формы имеют различную высоту, при этом литеры с меньшей шрифтовой поверхностью имеют меньшую высоту, а следовательно, они находятся ближе к центру поворота и наклона шрифтоносителя.

На чертеже изображен печатаюш,ий механизм к устройству для выборочного печатания перед моментом отпечатывания знака.

Устройство содержит вал 1, на котором расположены кулачки 2 и 3; кулачковый толкатель 4, посаженный на ось 5 и шарнирно связанный штифтом 6 с балансиром 7, сво-. бодно сидяш,им на оси 8; вилку 9 с расположенным на ней шрифтоносителем 10, жестко закрепленную на балансире; ограничитель 11 хода балансира, жестко закрепленный на нем и взаимодействуюш,ий с упором 12; бумагоопорный валик 13. Шрифтоноситель 10 установлен с возможностью поворота и наклона около центра 14. Литеры, расположенные на поверхности шрифтоиосителя, имеют различную высоту h. Это приводит в момент соприкосновения ограничителя 11 хода с упором 12 к изменению величины зазора а между шрифтовой поверхностью литеры шрифтоносителя и поверхностью бумагоопорного валика 13.

Устройство работает следуюш,им образом. Вращение вала 1 передается кулачкам 2 и 3, которые приводят в колебательное движение вокруг оси 5 кулачковый толкатель 4, а он в свою очередь через штифт 6 передает колебательное движение балансиру 7, который колеблется около оси 8. Вместе с балансиром

совершают колебательные двилсения вилка 9 с шрифтоносителем 10 и ограничитель хода балансира И.

Перед самым моментом печати, когда ограничитель И взаимодействует с упором 12 и когда между шрифтовой поверхностью литеры шрифтоносителя и бумагоопорным валиком имеется зазор а, за счет сил инерции в системе привода возникают перегрузки и за

счет деформации, возникающей от перегрузки, выбирается зазор а. При этом часть энергии удара тратится на упругую деформацию элементов системы, чем выбирается зазор а, а оставшаяся часть энергии тратится на оттиск знака.

В предлагаемой конструкции шрифтоносителя рабочие шрифтовое поверхности литеры располагаются иа различных расстояниях от центра 14 поворота и наклона шрифтоносителя, а, следовательно, имеют различную высоту /1, величина которой зависит от величины шрифтовой поверхности литер шрифтоносителя. Для литер с малой шрифтовой поверхностью высота литер меньше и, наоборот.

Таким образом, происходит автоматическое изменение зазора а при постоянном данном положении упора 12. Для знаков с малой шрифтовой поверхностью он больше, для знаков с большой шрифтовой поверхностью - он меньше.

Следовательно, при большом зазоре а расходуется больше энергии на упругую деформацию системы и меньше энергии остается

для отпечатывания знака. И, наоборот, при

меньшем зазоре меньше энергии тратится иа

упругую деформацию системы и большая

энергия остается для отиечатывания знака.

Таким образом, за счет различной высоты

литер шрифтоиосителя производится автоматическое выравнивание удельного давления, ириходящегося на едииицу шрифтовой поверхности знака в зависимости от его начертания, и обеспечивается равномерность оттиска всех знаков при печати.

Формула изобретен и я

Печатающий механизм к устройству для выборочного печатания, содер кащий шрифтоноситель бочкообразиой формы с литерами и упор для ограничеиия энергии Здара шрифтоносителя по бумагооиориому валу, отличающийся тем, что, с целью повышения равномериости оттисков, литеры имеют разную высоту, при этом литеры с меньшей шрифтовой поверхностью имеют меньшую высоту.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2879876, кл. 197-18, 1958.

2.Патент США N 2919002, кл. 197-18, 1959.

3.Патент США № 2926768, кл. 197-52, 1959.

Ю

X /4

13

11