Способ получения экстрационной фосфорной кислоты Советский патент 1977 года по МПК C01B25/22 

1

Изобретение относится к способу получения экстракционной фосфорной кислоты, которая применяется при производстве фосфорных удобрений.

Известен способ получения экстракционной фосфорной кислоты путем разложения фосфатного сырья смесью серной и оборотной фосфорной кислот в присутствии кремневой кислоты или растворимых силикатов и затравки сульфата кальция с последующей фильтрацией суспензии и отделением осадка.

Однако по такому способу имеется высокое содержание фтора в продукте 0,4-0,7% 1.

Известен способ получения экстракционной фосфорной кислоты путем разложения фосфатного сырья смесью серной и оборотной фосфорной кислот под давлением при температуре 110-140°С с последующим охлаждением суспензии, фильтрацией ее и отделением осадка фосфогипса.

Недостатком этого способа также является высокое содержание фтора в продукте 1,6- 1,8% 2.

С целью снижения содержания фтора в продукте предложено суспензию после охлаждения диспергировать в объем, находящийся под разряжением 0,003-0,027 атм, нредпочтительно 0,005 атм.

Способ позволяет снизить содержание фтора в продукте до 0,1-0,2%.

Пример. 100 вес. ч. апатита и 150 вес. ч. 57%-ной серной кислоты подают в экстрактор, куда одновременно поступает 240 вес. ч. оборотной фосфорной кислоты. Суспензию перемешивают в течение 1 час. Температура в экстракторе повыщается до 75°С. Из экстрактора суспензию подают в выносной подогреватель, где под давлением 1,1 атм нагревают в течение 1,5 час до 110°С. После этого суспензию

распыляют в емкость, в которой поддерл-сивают разряжение 0,004 атм. Выделяющиеся при этом фтористые газы поступают на адсорбцию и переработку. Суспензию после распыления охлаладают до , затем подают на

фильтр. Продукционная кислота содерл ит 35% PsOs и 0,Г% фтора.

Формула изобретения

Способ получения экстракционной фосфорной кислоты путем разлолсення фосфатного сырья смесью серной и оборотной фосфорной кислот под давлением при температуре 110- с последующим охлалчдением суспензии,

фильтрацией ее и отделением осадка фосфоргипса, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания фтора в продукте, суспензию носле охлалчдения диспергируют в объем, находящийся иод разрял-:ением 0,003-

0,027 атм, предпочтительно 0,005 атм. 3 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения: 1. Патент Японии № 47-49435, кл. 15В53, 1972. 4 2. Позин М. Е. Технология минеральных солей. Л., «Химия, 1974, с. 904-908 (прототип).