Данное изобретение относится к брикетированию сыпучих материалов нутем прокатки их между ячеистыми валками.
Известен вальцовый пресс, содержащий последовательно установленные друг над друтом две пары вальцов, верхняя из которых образует унлотняющее материал пространств , а нижняя - прессующее 1, 2.
Однако степень предварительного уплотнения при рациональном днаметре уплотняющих валков недостаточная.
Цель изобретения - возможность увеличения степени предварптельного уплотнения материала.
Для достижения этой цели вальцы установлены так, что рабочие пространства верхней и нижней пары смещены друг относи-, тельно друга, а между одним вальцом верхней пары и расположенным с другой стороны вальцом нижней пары имеется зазор, обеспечнвающпй дополнительиое уплотнение материала.
На фиг. 1 показан схематически вальцовый пресс (вид сбоку); на фиг. 2 - его кинематическая схема.
Пресс состоит из ирессуюнлих неподвижного 1 плавающего 2 вальцов, плавающих уплотняющих вальцов 3 и 4, трех промежуточных валов 5 с двумя щ-арнирами каждый, промежуточного вала 6 с муфтами, зубчатой
цилиндрической передачи 7, привода 8, состоящего из редуктора и электродвигателя, питателя-дозатора 9, направляющей стенки 10 с жалюзийныг п отверстиямп, вентилятора отсоса //, воздуховода 12 и щек 13.
Работа пресса осуществляется следующим образом.
Сыпучий материал ннтателем-дозатором 9 подается в пространство между уплотняюихпми вальцами 3, 4, где ироисходит предварительное уплотнение. Воздух, вытесненный при уплотнении материала, отсасывается вентилятором с помощью воздуховода 12. Предварительно уплотненный материал поступает в
зону между вальцамн / н 3. Повторное уплотненпе на данном прессе - окончательная операция подготовки материала к прессованию.
Количество унлотнений при подготовке зависит от материала, подлежащего брикет)рован1 Ю.
После второго уплотнения прп выходе li. зоны давления пронсходнт нерераспределенне частиц материала. Частицы, находяпгиеся на
иоверхности вальца 1, сближаются, а частицы, расположенные на внещней стороне уплотненной ленты материала, разъединяются. Затем материал поступает в зону прессования между вальцами / и 2.
Вальцы 1, 2 иресса и уилотняющпе вальцы 3, 4 приводятся во вращение от привода 8 через зубчатую цилиндрическую передачу 7. Каждый валец соединен с зубчатым колесом цилиндрической передачи. Неподвижный валец 1 с помощью промежуточного вала 6 соединен с ведущим зубчатым колесом, вальпы 2, 3, 4 соединены с зубчатыми колесами с помощью промежуточных валов 5 с двумя щарнирами каждый. Шарниры позволяют вальцам изменять свое положение, так как 3Tii вальцы являются плавающими, то при необходимости оии могут отходить в сторону, указанную стрелками, преодолевая усилия пружин или гидравлических опор, оборудованных порщнями.
Формула изобретения
Вальцовый пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий последовательно установленные друг над другом две пары вальцов, верхняя из которых образует уплотняющее материал пространство, а нижняя - прессующее, отличающийся тем, что, с целью возможности увеличения степени предварительного уилотнения материала, вальцы установлены так, что рабочие пространства верхней и нижней пары смещены друг относительно друга, а между одним вальцом верхней пары и расположенным с другой стороны вальцо.м нижней пары имеется зазор, обесиечивающий дополнительное уплотнение материала.
Источники информации, принятые во BHI мание при экспертизе.
1. Авторское свидетельство № 107114, кл. В 30 В 11/12 от 23.04.56.
2. Авторское свидетельство 187521, кл. В 30 В 11/12 от 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕССУЮЩИЙ ВАЛЕЦ | 2013 |
|
RU2632343C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2343001C1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС С БАЛАНСИРОМ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА | 2011 |
|
RU2560561C2 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2204486C2 |
ВАЛЕЦ ВИБРАЦИОННОГО КАТКА | 2017 |
|
RU2654892C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU272032A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2005 |
|
RU2284903C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 2014 |
|
RU2567310C1 |
Двухсекционный валец вибрационного катка | 2024 |
|
RU2822790C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ РАЗМЯТИЯ И РАСКАТЫВАНИЯ ПОЛОСЫ ХЛЕБНОГО ТЕСТА | 2003 |
|
RU2281651C2 |
5/J ф
га
Авторы
Даты
1977-03-05—Публикация
1975-11-19—Подача