Газификатор сжиженного газа Советский патент 1979 года по МПК F17C9/00 

небольшом понижении температуры окружающей среды, конденсируются, что приводит также к нарушению нормальной работы газовых приборов и зачастую к прекраш.ению подачи газа из-за образования конденсатных пробок. Чтобы предупредить конденсатообразование необходимо прокладывать газопроводы ниже уровня промерзания грунта, что увеличивает объем земляных -работ, либо прокладывать газопровод со специальными тепловыми спутниками, что усложняет монтажные работы и увеличивает стоимость строительства.

Цель изобретения - получение паровой фазы сл ил енного газа с постоянным углеводородным составом.

Для этого внутри резервуара установлен сосуд, верхняя часть которого размешена в газовой полости и герметично соединена с трубопроводом выдачи газа, а нижняя часть размещена в жидкостной полости и выполнена с отверстием для поступления жидкой фазы газа. Нагреватель, помещенный в сосуд, расположен на уровне оси отверстия.

На чертеже изображен газификатор, продольный разрез.

Газификатор состоит из резервуара 1 сжиженного газа, нагревателя 2, расположенного в сосуде-испарителе 3. Верхняя часть сосуда 3 размещена в паровом пространстве (полости) резервуара 1 и герметично соединена с трубопроводом 4 выдачи, а нижняя часть размещена в жидкости (жидкостной полости) и выполнена с отверстием 5 для прохода сжиженного газа в сосуд 3.

Газификатор снабжен в верхней части клапаном 6, предохраняющим систему от попадания жидкой фазы в трубопровод 4. В нижней части сосуда 3 расположено устройство 7, контролирующее остаточный уровень заполнения. Внутри сосуда установлено устройство 8 для обеспечения минимального давления газа в системе потребления. Давление газа на выходе контролируется регулятором 9 давления.

Газификатор работает следующим образом.

До включения нагревателя 2 в работу сжиженный газ заполняет нижнюю часть сосуда 3 на принципе заполнения сообщающихся сосудов.

При подключении к источнику питания жидкость, омывающая нагреватель 2, испаряется, и паровая фаза, накапливаясь в верхней части сосуда, вытесняет сжиженный

газ до уровня оси отверстия 5 и возвращается в резервуар 1.

При отборе паров газа из сосуда 3 часть образующихся паров поступает к потребителю, а часть их возвращается в резервуар 1, поддерживая уровень жидкости постоянным.

Расположение нагревателя 2 на уровне оси отверстия 5 создает условие для испарения сжиженного газа в потоке кипящей жидкости без разделения на фракции бутан-пропан, так как испаряющийся сжиженный газ с поверхности нагревателя сразу поступает в паровое пространство сосуда-испарителя, а затем - к потребителю.

В этом случае ликвидирован процесс промежзточного массообмена пузырьков газа со слоем жидкости, следовательно, ликвидирован процесс разделения сжиженного газа на фракции, как это происходит в известных испарителях. Получение паровой фазы сжиженного газа постоянного углеводородного состава повышает КПД работы газогорелочных устройств и дает возможность

прокладывать газопроводы в зоне мерзлого грунта. При внедрении получают экономический эффект в виде сэкономленного топлива, снижения затрат на строительно-монтажные работы, удешевления профилактического ремонта и сокращения затрат на обслуживание системы газоснабжения.

Формула изобретения

Газификатор сжиженного газа, содержащий резервуар с газовой и жидкостной полостями, размещенные в нем нагреватель и устройство контроля уровня жидкости, и трубопровод выдачи газа потребителю с

установленным на нем устройством контроля давления паровой фазы, отличающийся тем, что, с целью получения паровой фазы с постоянным углеводородным составом, внутри резервуара установлен сосуд, верхняя часть которого размещена в газовой полости и герметично соединена с трубопроводом выдачи газа, а нижняя часть размещена в жидкостной полости и выполнена с отверстием, причем, помещенный в сосуд нагреватель расположен на уровне оси отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 2178723; кл. F 17С 7/00, 1973.

2.Журнал «Газовая промышленность № 8, 1969, с. 19--20.