(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВЫГЛАЖИВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для выглаживания | 1977 |
|
SU648391A2 |
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь | 2020 |
|
RU2734315C1 |
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь | 2022 |
|
RU2792519C1 |
Инструмент для выглаживания | 1975 |
|
SU523789A1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫЙ РЕЗЕРВУАР | 2017 |
|
RU2750589C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕГО БАРЬЕРА ДЛЯ СТЕНКИ СУДНА И ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИЙ БАРЬЕР, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ТАКИМ СПОСОБОМ | 2018 |
|
RU2741688C1 |
Устройство для алмазного выглаживания | 1979 |
|
SU921741A1 |
Устройство для восстановления изношенных втулок скольжения из цветных сплавов | 2020 |
|
RU2750899C1 |
Способ поверхностной обработки деталей | 1990 |
|
SU1750933A1 |
Устройство для восстановления изношенных втулок скольжения из цветных сплавов | 2020 |
|
RU2751387C1 |
1
Изобретение относится ,к области машиностроения, в частности к чистовой обработке алмазным инструментом.
Известны инструменты для выглаживания, в гнезде корпуса которых закреплена рабочая вставка с изолированной электроконтактной пластиной, причем корпус выполнен из токопроводящего материала. Однако в таких инструментах в случае прекраш,ения или недостаточно обильного охлаждения инструмента в процессе работы происходит перегрев инструмента, вызывающий его интенсивный износ. Изношенный инструмент, имея повышенный коэффициент трения скольжения по обрабатываемой детали, нагревается еше больше, что приводит к поломке.
Цель изобретения - предохранение инструмента от поломки и повышение качества обработки. Это достигается тем, что в корпусе предлагаемого инструмента помещен металлический стержень, который при нагревании увеличивается в длине и замыкает электрическую цепь, подавая на остановку процесса выглаживания. Корпус инструмента и стержень изготавливаются из разнородных металлов, причем коэффициент линейного расширения материала стержня больше, чем у материала корпуса.
На чертеже изображен описываемый инструмент.
В гнезде .корпуса 1 расположена рабочая вставка-алмаз 2, на которой закреплена изолированная электроконтактная пластина 3. В корпусе закреплена резьбовая втулка 4, выполненная из диэлектрика. Металлический стержень 5 расположен в теплоизолирующей втулке 6 и одним концом упирается в электроконтактную пластину 3, а другим - в металлическую мембрану 7, закрепленную во втулке 4, в которой установлен винт 8 с контргайкой 9.
Корпус 1 изготавливается из стали, стержень 5 - из дюралюминия, коэффициент линейного расширения которого в два раза больше, чем у стали.
Инструмент работает следуюшим образом. Инструмент вставляется в державку выглаживающего устройства станка, например
автомата для выглаживания валов. В процессе выглаживания кристалл алмаза нагревается и нагревает корпус инструмента и стержень внутри него. Вследствие разницы в значениях коэф|фициента линейного расширения зазор между винтом 8 и мембраной 7 уменьшается. При нагреве алмаза свыше допустимой величины стержень прогибает мембрану до соприкосновения с винтом, замыкая цепь корпус - инструмент - пластина 3 -
стержень 5 - мембрана 7 - винт 8.
При замыкании электроцепи подается команда на остановку станка.
Применение предлагаемого инструмента на станках-автоматах для выглаживания валов позволяет существенно повысить его стойкость, а также своевременно производить смену изношенного инструмента, не допуская возникновения брака.
Формула изобретения
Инструмент для выглаживания, в гнезде корпуса которого, выполненного из токопроводящего материала, закреплена рабочая вставка с изолированной электроконтактной пластиной, отличающийся тем, что, с целью предохранения инструмента от поломки, в нем установлена теплоизолирующая втулка с металлическим стержнем, один конец которого упирается в электроконтактную пластину, а другой - в металлическую мембрану, предназначенную для взаимодействия с контактным винтом, расположенным в корпусе.
/
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1975-12-17—Подача