I
Изобретение относится к области получения синтетических пьезокерамических материалов и может найти применение в качестве ньезоэлементоБ для электромеханических преобразователей различного назначения, например в акустических и ультразвуковых излучателях, для приемников звука, резонаторов, трансформаторов и т. д.
Известен пьезокерамический материал на основе твердого раствора системы PbTiOs- PbZrOa-Pb (Cdi/2Wi/2) Оз,включающий
Pb (Tio,45Zro.45) (Cdl/2Wi/2) ОдОз 1 .
Однако этот материал имеет низкую диэлектрическую проницаемость, низкий пьезоэлектрический модуль dsi и коэффициент электромеханической связи.
Для повышение диэлектрической проницаемости, пьезоэлектрического модуля dai и коэффициента электромеханической связи материал на основе твердого раствора системы PbTiOg-PbZrOa-РЬ (Cdi/2Wi/2) Оз, включайЩий Pb(Tio,45Zro,45) (Cdi/2Wi/2)o,i03, дополнительно содержит добавку Pb(Nii/3Nb2/3)O3 при следующем соотношении компонентов, вес. %: РЬ (Tio,45Zro,45) (Cdi/2W,/2)o,,03 84,90-85,00 Pb(Nii/oNb2/3)O315,00-15,10
При этом добавка содержит, вес. %: РЬО80,93-80,97
N108,85- 8,82
NbaOg10,18-10,25
П р и М е р. Исходный твердый раствор имеет состав, мол. %: РЬО 100, TiO 45, ZrO 45, 1/2 CdO 10, 1/2 WOs 10. В этот раствор вводят в молекулярном соотношении 15 мол. % Pb(Nii/3Nb2/3)03. Для этого берут 20,90 г РЬО, 3,105 г TiOa, 4,938 г ZrOzi 0,56 г CdO, 1,00 г WOs, 0,113 г NiO и 0,403 г NbjOs.
Затем все компоненты шихты тщательно смешивают, прессуют в брикеты и синтезируют при температуре 900°С. Полученные брикеты измельчают и прессуют из полученного порошка полуфабрикаты требуемой формы, которые обжигают при температуре 1040- 1060°С.
Свойства получаемого пьезокерамического материала определяют на образцах диаметром 12 мм, толщиной 2 мм и приведены ниже в таблице. ,3 Значения параметров е, dsi, Кр были измерены в слабых полях при напряженности оеременного электрического поля 0,5 В/см. Этот материал также обладает более высоким удельным сопротивлением и более низкой тем-5 пературй спекания (ниже на 200°С) в сравпеНИИ с известными. Все это повышает его технологичпость. . Формула изобретенияj 1. Пьезокерамический материал иа основе твердого раствора системы РЬТЮз-PbZrOa- Pb(Cdi/2Wi/2)03, включающий Pb(Tio,45Zro,45) (Cdi/2Wi/2)o,iO3, отличающийся тем, что, с целью повышения диэлектрической проница-15 емости, пьезоэлектрического модуля dai и ко4эффициента электромеханической связи, он дополнительно содержит добавку Pb(Nii/3Nb.v3)O3 при следующем соотношений компонентов, вес. %: Pb(Tio,45Zro,45) (Cdi/2Wi/2)o.iO3 84,90-85,00 Pb(Ni)/3Nb2/.3)03 15,00-15,10 2. Пьезокерамический материал по п. 1, отличаюш,ийся тем, что добавка содержит, вес. %: pbQ 80,93-80,97 NiO 8,85- 8,82 Nb2O5 10,18-10,25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретений: 1. Авторское свидетельство СССР .№361993, кл. С 04 В 35/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пъезокерамический материал | 1975 |
|
SU544637A1 |
Пьезокерамический материал | 1975 |
|
SU535250A1 |
Пъезокерамический материал | 1975 |
|
SU544638A1 |
Пьезокерамический материал | 1974 |
|
SU554249A1 |
Пьезоэлектрический керамическийМАТЕРиАл | 1978 |
|
SU814970A1 |
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛВСЕСОЮЗКАЯ•БЙБЛЙ0ФЕЙЛ | 1972 |
|
SU323805A1 |
Высокочастотный пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната-цирконата свинца | 2021 |
|
RU2764404C1 |
Шихта для изготовления сегнетоэлектрического материала | 1974 |
|
SU504737A1 |
Пьезокерамический материал | 1974 |
|
SU504736A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU893959A1 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1974-07-08—Подача