Изобретение относи1ся к промышленности синтетических каучуков, а именно к стабилизации бутадиенстирольных каучуков. Известен способ стабилизации бутадиенстирольных каучуков, заключающийся в том, что в каучук, его раствор или латекс вводят антиоксидант феиольного типа, например фенолформа;:ьдегидную смолу, 4-(а-метилбензил)фенол. Однако этот способ пе позволяет достаточно эффективно стабилизировать каучук в ClT,JH процессе получения и переработки, а фенолформальдегндная смола, кроме того, плохо совмеш,ается с ка чуком. Для повышения стабильности каучука в процессе получения и переработки по предлагаемому способу в качестве антиоксиданта используют аминофенольные смолы - продукт конденсации гексаметилентетрамина с арилалкилфенолами, получаемыми алкилированием фенола метилстиролом или стиролом общей формулы ,- Н-С-СН
тонажными продуктами, нетоксичны. Эффективность стабилизирующего действия смол оценивают по изменению физико-механических показателей каучуков в условиях механической обработки на вальцах при 140°С в течение 20 мин, теплового старения в воздушном термостате при 100°С в течение 24 ч, а также по величине периода индукции.
В качестве эталона использ)ют стабилизаторы неозон Д, фенолформальдегидную смолу И-18 и 4-(а-метилбензилфенол). О влиянии добавок смол ВС-2 и ВС-3 на стабильность
Физико-механические
разных марок каучуков в условиях ускоренного старения можно судить из приведенных примеров.
Пример 1. В серийный бутадиенстироль5 ный маслонаполненный каучук СКС-30АРКМ-15 па вальцах вводят смолу ВС-2 и для сравнения фенолформальдегидную смолу И-18. В табл. I приведены данные но изменению физико-механических показателей об10 разцов каучука при механической обработке каучука на вальцах при 140°С в течение 20 мин.
Таблица 1 свойства СКС-30-АРКМ.15
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция на основе полимеров или сополимеров бутадиена | 1973 |
|
SU485123A1 |
| Стабилизированная композиция на основе бутадиен-стирольных каучуков | 1973 |
|
SU487086A1 |
| Композиция | 1973 |
|
SU487085A1 |
| Полимерная композиция | 1972 |
|
SU540886A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2100386C1 |
| Композиция на основе карбоцепного каучука | 1982 |
|
SU1062221A1 |
| Способ выделения синтетических каучуков | 1989 |
|
SU1700007A1 |
| Способ бессолевого выделения маслонаполненных бутадиен(метил)спирольных каучуков | 1987 |
|
SU1541219A1 |
| Вулканизуемая полимерная композиция | 1981 |
|
SU992533A1 |
| Композиция на основе карбоцепного полимера | 1977 |
|
SU717096A1 |
Приведенные в табл. I данные свидетельствуют о том, что введение стабилизатора ВС-2 в серийный каучук позволяет значительно поднять его стабильность до уровня сохранения твердости но Дефо 94%. Сохранение твердости по Дефо каучука в присутствии неозона Д и смолы И-18 в указанных условиях составляет 30%.
В табл. 2 нриведены значения периодов индукции т окисления каучука СКС-30-АРКМ15, стабилизированного смолой ВС-2 и И-18, которые иллюстрируют преимущественно смолы ВС-2.
Таблица 2
Таблица 3 35
Влияние различных дозировок антиоксидантов на стабильность СКС-30-АРКП
Пример 2. В бутадиенстирольный каучук СКС-ЗОАРКП на стадии латекса вводят разные дозировки смолы ВС-2. Для сравнения в аналогичных условиях в каучук вводят фенолформальдегидную смолу И-18. Контролируют нериоды индукции (т), значения которых приведены в табл. 3.
Приведенные в табл. 3 данные свидетельствуют о возможности ввода смолы ВС-2 в каучук на стадии латекса и о преимуществе ее по эффективности перед контрольным стабилизатором.
Пример 3. В бутадиенстирольный сополимер ДССК-30 на вальцах при 70-75°С вводят опытный стабилизатор ВС-2 и контрольный стабилизатор И-18. Данные по испытанию каучуков на окислительной установке при приведены в табл. 4.
Таблица 4
Влияние стабилизаторов на стабильность ДССК-30
Величина индукционного периода окисления каучука ДССК-30 в случае смолы ВС-2 в 5 раз превышает период индукции окисления этого каучука с применением смолы И-18.
Пример 4. В серийный бутадиенстирольный маслонаполненный каучук СКСЗОАРКМ-15 на вальцах вводят смолу ВС-3.
Контрольным служит серийный каучук, содержащий 1,5 вес. % неозона Д. Образцы каучуков подвергают тепловому старению в воздушном термостате при 100°С в течение 24 ч, обработке на вальцах при 140°С в течение 20 мин и испытывают на окислительной устаВлияние антиоксидантов на стабильность окисления кислородом и
Влияние антиоксиданта ВС-3 на стабильность каучука СКС-ЗОАРКМ-15 в условиях термомеханической обработки на вальцах
новке при 140°С. Данные результатов испытания приведены в табл. 5 и 6.
Приведенные данные показывают, что применение смолы ВС-3 позволяет достигнуть высокой стабильности каучуков в условиях их теплового старения и термомеханической обработки.
Таблица 5
каучука СКС-ЗОАРКМ-15 в условиях теилового старения
Таблица 6
