тель, снабженный источником постоян ного магнитного .поля, при этом исто ник магнитного поля может быть выполнен в виде токоведущей,шины, уст новленной по вертикальной оси корпу са, или в виде соленоида, охватываю щего корпус в зоне насадки. Активна насадка в зоне действия магнитного поля выполнена из ферромагнитных ша риков, покрытых активной массой, на пример графитом. Сущность предлагаемого способа состоит в том, что амальгаму щелочного металла пропускают через актив ную например графитовую насадку, находящуюся в воде, или в щелочи, и одновременно воздействуют на нее постоянным магнитным полем. Для улавли вания примесей мепкодисперсного х елеза постоянное магнитное поле может быть неоднородным, а удаляют эти при меси из зоны разложения, вводя окислитель, например гипохлорит щелочного металла, который окисляет железо переводит его в раствор и уносит из разлагателя вместе со щелочью. От взаимодействия постоянного магнитного поля с токами, проходящими между графитовой насадкой и амальгамой щелочного металла, возникает пондемоторная сила, вызывающая интенсивное перемещивание амальгамы в графитовой насадке. В результате создаются благоприятные условия для удаления выделяющегося при разложении амальгамы Водорода. При этом улучшается электрический контакт между амальгамой и графитом и обеспечивается более полное разложение амальгамы,, На фиг. 1 представлен скрубберный разлагатель амальгамы, снабженный источником магнитного поля, выполнен ным в виде токоведущей шины, установленной по вертикальной оси корпуса; на фиг. 2 - то же, снабженный источником магнитного поля, выполненным в виде соленоида, охватывающего корпус в зоне насадки. Предлагаемый скрубберный разлагатель состоит из цилиндрического корпуса 1, в которой помещена сетка 2 с активной, например, графитовой, насадкой 3 или выполненной в виде ферромагнитных шариков, покрытых графитом. Разлагатель снабжен источником постоянного магнитного поля, который может быть выполнен или в виде токбведущей шины 4 (фиг, 1), установленной по вертикальной оси разлагателя или в виде соленоида, охватывающего корпус в зоне насадки (фиг. 2). В верхнейчасти корпуса 1 установлены патрубок 5 для подвода амальгамы щелочного металла, патрубок б,- отводящий водород, и патрубок 7 для отвода щелочи. К основанию патрубка 5 прикреплен распределитель 8, разбрызгивсшщий амальгаму равномерно по поверхности графитовой насадки в сетке 2. В нижней части корпуса 1 установлены ртутный затвор 9 для вывода ртути и отделения ее от раствора щелочи и патрубок 10 для подачи воды в разлагатель. Пример .На разложение подают амальгаглу натрия с концентрацией натрия 0,25-0,3 вес.%, концентрация железа 300 мг/л, Плотность орсаиения насадки 70 ,.температура 70±Ь°С. Концентрация полученного каустика- составляет 500±20 г/л, а конечная концентрация натрия в амальгаме составляет 0,001 вес.%. В отсутствии магнитного поля плотность тока разложения составляет 318 кА/см . При наложении магнитного поля с напряженностью 800 Э стационарная концентрация железа в амальгаме снижается до 60 мг/л. за счет осаждения на намагниченной насйдке. ОбъеМ 1ая плотность тока разложения составляет 500 кА/м, а концентрация натрия в амальгаме, равная 0,001 вес.%, достигается на более низком уровне общей высоты насадки. При осуществлении разложения в присутствии 20-40 мг/л гипохлорита натрия происходит частичное растворение и отвод с выходящим каустиком железа, выделившегося на намагниченной насадке. При этом плотность тока разлол ения повышается до 618 кА/м, а концентрация натрия, равная 0,001 вес.%, достигается на уровне высоты насадки в 1,7 раза более низком, чем без наложения маг нитного поля, что дает возможность сократить общую высоту разлагателя. Формула изобретения 1.Способ разложения амальгамы щелочных металлов путем пропускания ее через активную насадку в присутствии воды, отличающийсятем, что, с целью повышения-скорости разложения, процесс осуществляют под действием постоянного магнитного поля. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс осуществляют под действием постоянного неоднородного магнитного паля. J. Способ по пп. 1 и 2, о т л И чающийся тем, что процесс осуществляют в присутствии окислителя, например гипохлорита щелочного металла. 4. Скрубберный разлагатель для разложения амальгамы- щелочных металлов по пп. 1-3, включающий корпус с помещенной в нем активной насадкой, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости разложения, он снабжен источником постоянно го магнитного поля. 5 5.Скрубберный разлагатель по п.4, отличающийся тем, что источник постоянного магнитного поля выпсхпнен в виде токйведущей шины, установленной по вертикальной оси корпуса. 6.Скрубберный разлагатель по п.4, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что источник постоянного магнитного поля 2 выполнен в виде соленоида, охватывающего корпус в зоне насадки. 7. Скрубберный разлагатель по пп. 4-6, отличающийся тем, что активная насадка в зоне действия магнитного поля выполнена из ферромагнитных шариков, покрытых активной массой, например графитом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕДКИХ ЩЕЛОЧЕЙВСЕСОЮЗНАЯJ^^^^THO^^LXliH^lgCHAHБИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU334177A1 |
Способ разложения альмагам щелочных металлов | 1974 |
|
SU514914A1 |
Материал на основе графита | 1972 |
|
SU436565A1 |
РАЗЛАГАТЕЛЬ ДЛЯ АМАЛЬГАМЫ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1935 |
|
SU44544A1 |
ПАТЕНТКО-ТЕХЙЙЧЕСКА? БИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU295736A1 |
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АМАЛЬГАМЫ | 1973 |
|
SU385912A1 |
Разлагатель амальгамы натрия и калия | 1935 |
|
SU43888A1 |
Устройство для электролитического получения хлора и щелочи | 1946 |
|
SU67924A2 |
Способ разложения амальгам щелочных металлов | 1973 |
|
SU497232A1 |
СКРУББЕРНЫЙ РАЗЛЛГАТЕЛЬ АМАЛЬГАМЫ | 1973 |
|
SU389014A1 |
/7 / OmSoS
J /erOH
ооооаоо е оосо оо о о ооо оо о о oooNi ооооооо ооооо о OoOOOOOOOOOOf
ооооооооосооо аооа о ооо ООо о о О о о о ооо e-goo о о оо о о о о о , ооо о а ооо о о о о о OD
I
Г
9
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1974-07-24—Подача