1
Изобретение касается смешивания химических реагентов с волокнистыми материалами, в частности отбеливающего реагэнта с це.гтюлозной массой И может найти применение в целлюлозно-бумажной, химической, пищевойи других отраслях промышленности, где необходимо эффективное перемешивание и диспергация веществ.
Известно устройство ля смешивания отбеливающего реагента с волокнистым, содержащим целлюлозу, материалом, состоящее из корпуса с установленным в нем вращающимся валом и средства, обеспечивающего подачу смешиваемых реагентов fl .
Недостатком этого устройства является нерав.номерность перемешивания ,и низкая диспергация, что отрицательно, сказывается на неравномерности процесса отбелки. Устранения этого недостатка можно добиться только увеличением времени перемешивания, что снижает, производи- ельность смесителя или увеличивает габариты.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, состоящее из закрытого, расположенного горизонтально, цилиндрического корпуся, .снабженного патрубками для подачи
смешиваемых компонентов и вывода смеси из смесителя. В корпусе расположен вращающийся вал с лопастями, а на внутренней стенке корпуса закреплены лопатки, направленные радиально к валу Г2.
Благодаря расположению перемешивающих элементов (лопастей вала и лопаток) на внутренней стенке корпу0са в двух плоскостях создается повышенная турбулентность течения смешиваемых веществ.
Однако в таком устройстве снижены эффективность смеши зания и сте5пень диспергации перемешиваемых веществ за счет скопления пузырьков отбеливающего реагента в центрах закрученных областей, возникающих в результате повышенной турбулент0ности.
Цель изобретения - повышение эффективности смешивания и степени диспергации перемешивающих веществ.
Это достигается тем, что лопасти
5 имеют суперкавитирующий профиль и выводящие каналы с отверстиями на торцах лопастей, причем каналы соединены с патрубком подачи реагента через подводящий канал, выполненный в валу.Отверстия на торцах лопастей
0 могут увеличиваться в диаметре к .концам лопастей или образовывать .щели переменной ширины, расширяющиеся к концам лопастей. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сече .ние А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 отверстия и щели в торцах лопастей. Устройство для смешивания волокнистой массы, например, с хлором сос тоит из корпуса 1, привода 2, подводящего реагент канала 3, полого вала 4, импеллера с полой ступицей 5 и каналами 6 в лопастях 7, соединенными с полостями ступицы 5. Каналы б имеют отверстия 8, увеличивающиеся в диаметре к концам лопастей, или щель 9 переменной ширины, расширяющуюся к концу лопасти. При вращении импеллера за лопастями образуются каверны, в нестационарную зону смыкания которых через каналы б в лопастях и отверстия 8 ил щель 9 выбрасываются смешиваемые вещества. В зоне смыкания каверны,благодаря сильной турбулизации течения, существенной нестационарности поля давления и большому количеству кумулятивных микроструй, образующихся пр схлопывании паро-газовых пузырьков, происходит высокая диспергация и сме шивание подводимых компонентов и, та как благодаря этому поверхность контакта растворяющих веществ существен ,н6 (на один-два порядка) возрастает значительно ускоряется процесс растворения. Кроме того, в связи с перепадом да:вления, который создается в диске имп еллера,: устройство может быть испЪльзовано одновременно и как насое подачи смеси массы с подмешивае мым веществом или веществами. Придание лопастям суперкавитирую-j щего профиля и снабжение их выводящими каналами с отверстиями на торцах позволяет достичь большой скорости взаимодействия реагентов и полной диффузии их за короткий промежуток времени. Устройство отличается малыми габаритами и простотой конструкции, Формула изобретения 1.Устройство для смешивания химического реагента с волокнистой массой, содержащее цилиндрический корпус с патрубками подачи массы и реагента и средство для перемешивания, выполненное в виде вала с закрепленными на нем лопастями, соединенного с приводом, отличающееся тем, что, с.целью повышения эффективности смешивания и степени диспергации перемешиваемых веществ, лопасти имеют суперкавитирующий .профиль и выводящие каналы с отверстиями на торцах лопастей, причем каналы соединены с патрубком подачи реагента через подводящий канал, выполненный в валу. 2.Устройство по п 1, отличающееся тем, что отверстия на торцах лопастей выполнены увеличивающимися в диаметре к концам лопастей. 3.Устройство по П.-1, отлич ающе е с я там, что отверстья на.торцах лопастей образуют щели переменной ширины увеличивающейся к концам лопастей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР. № 338240, кл. В 01 F 7/04, 1972. 2.Патент Швеции № 356541,. кл. J 21 с 9/10, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОКАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР СУСПЕНЗИИ | 1993 |
|
RU2085275C1 |
Кавитационный смеситель | 1979 |
|
SU827138A1 |
Аппарат для растворения | 1985 |
|
SU1273149A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1720184A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1984 |
|
SU1327340A1 |
Смеситель | 1986 |
|
SU1473824A1 |
Кавитационный реактор для обработки потока материалов | 1983 |
|
SU1099990A1 |
Смеситель | 1988 |
|
SU1607913A1 |
Гидродинамический кавитационныйРЕАКТОР | 1975 |
|
SU817115A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1989 |
|
SU1686745A1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1974-12-27—Подача